How to Solve Short Shot in Injection Molding: 13 Root Causes & Proven Solutions

What Is Short Shot?

Short shot (also called incomplete filling, underfill) occurs when molten plastic fails to completely fill the mold cavity before solidifying. This defect commonly appears in thin-walled sections, complex geometries, or flow-path endpoints, resulting in missing material and non-conforming parts. The core issue? Excessive flow resistance[^1] preventing melt advancement.

Key influencing factors include:

• Part wall thickness
• Mold & melt temperatures
• Injection pressure & speed[^2]
• Material rheology[^3]
• Gating/venting design

Below is a systematic, engineer-tested guide to diagnose and resolve short shots—optimized for production efficiency and quality control.

13 Root Causes & Actionable Solutions

1. Undersized Injection Molding Machine

✅ Lösung: Ensure machine shot capacity exceeds (part + runner) weight by ≥15%. Total shot weight ≤85% of machine’s plasticizing capacity.
[Image: Infographic comparing machine capacity vs. part weight requirements. Alt text: Injection molding machine sizing guide to prevent short shots]

2. Inconsistent Material Feeding

✅ Lösung: Check for material bridging, non-uniform pellet size, or overheated feed throat. Clean hopper, install cooling jacket, or switch to gravimetric feeding.

3. Poor Material Flowability

✅ Lösung:

• Enlarge gates, runners, sprue; optimize gate location
• Add flow-enhancing additives (per material specs)
• Reduce regrind ratio ( "When short shots persist after parameter tweaks, suspect mold design first. 70% of chronic short shots trace back to gating, venting, or thermal design—not machine settings."
  > — Senior Process Engineer, Automotive Tier-1 Supplier

[^1]: Understanding flow resistance is crucial for optimizing injection molding processes and preventing defects. [^2]: Explore how these parameters influence the quality of molded parts and prevent defects. [^3]: Learn about material rheology to improve flow characteristics and enhance product quality.

Über den Autor

Alex Yu

Ideal Pro Manufacturing

Alex ist Mitbegründer von Ideal Pro, doch wenn er nicht gerade wichtige Projekte beaufsichtigt oder das technische Team leitet, trifft man ihn wahrscheinlich auf einer langen Radtour, auf der Suche nach dem besten Kaffee der Stadt oder bei der Planung seines nächsten Reiseabenteuers. Mit über 20 Jahren Erfahrung in den Bereichen internationaler Vertrieb und Projektmanagement hat er schon alles gesehen – enge Fristen, knifflige technische Probleme und alles, was dazwischen liegt. Er ist davon überzeugt, dass großartige Arbeit von einem ausgeruhten Geist und einer guten Tasse Kaffee entsteht, und er bringt dieselbe Neugier und Liebe zum Detail in jedes Projekt ein, das er übernimmt. Wenn er nicht im Büro ist, befindet er sich meist irgendwo im Freien, erkundet neue Orte und sammelt Geschichten, die er gerne weitergibt.