近年、2ショット（またはマルチマテリアル）射出成形は、消費者の強い需要に後押しされて人気が急上昇し、さまざまな業界で大きなトレンドとなっています。その用途は、歯ブラシの柄、くし、掃除用ブラシ、ナイフの柄、はさみなどの日常生活用品から、懐中電灯、ヘアドライヤー、スチームアイロン、電動歯ブラシなどの小型家電まで多岐にわたる。メーカー各社は、歯ブラシの柄に 熱可塑性エラストマー（TPE）¹ 製品の差別化、快適性、知覚価値を高める。.

TPEツーショット成形の機能的利点

TPEを製品設計に組み込むことで、いくつかの重要な利点が生まれます：

• 触感の向上:快適性を向上させるソフトタッチの表面
• 滑り止め性能:優れたグリップとハンドリングの安全性
• 耐衝撃性:衝撃吸収性と耐久性の向上
• 付加価値アップグレード:既存製品を高め、市場でのポジショニングとプレミアムな魅力を高める

加工方法

1.マルチマテリアル成形（2ショット成形）

マルチマテリアル成形は、専用の ツーショット射出成形² マシン（通称 デュアルカラー機).これらのマシンは通常、2つの異なる構成を備えている：

• 直角ノズル配置
• バランス（平行）ノズル配置

直角2色成形機は、ロータリーテーブル、コア回転、コアシンキング、ゲート分割、スライドコアなど、さまざまな金型機構に対応しており、柔軟な金型設計が可能です。このプロセスでは、2種類（またはそれ以上）の材料を同じ金型の異なるキャビティに順次注入し、シームレスなマルチ材料またはマルチカラーを実現します。.

主な利点

• 従来の方法に比べ、サイクルタイムを短縮し、生産性を向上させる。
• 安定した製品品質と低いスクラップ率
• 素材間の界面結合を強化
• 材料界面での外観不良の減少
• 複雑な形状や統合設計が可能

2.インサート成形（二段階工程）

インサート成形は、別名「インサート成形」とも呼ばれる。 二段階法-標準的な水平または垂直射出成形機を使用します。2つの金型と2台の成形機が必要です：

1. まず、硬いプラスチック部品（「インサート」）が成形される。.
2. この予備成形されたインサートは、次に2つ目の金型に入れられ、TPEがオーバーモールドされる。.

このアプローチは、金型投資や生産の柔軟性が優先される場合に広く採用されている。.

TPEとの材料適合性

基材（硬質プラスチック）の選択は用途によって異なる：

• ブラシタイプ製品 よく使う PP (ポリプロピレン）
• 家電＆エレクトロニクス よく使う ABS, PC, あるいは PA（ナイロン）

極めて重要なことだ、, すべてのTPEグレードがすべての硬質基材と同じように接着するわけではない. .TPEの配合はそれぞれ独自の接着特性を持つため、TPEに適した接着剤を選択することが重要である。 適切なTPEグレード 最適な接着強度と長期信頼性を確保するためには、特定の硬質プラスチックに対応することが不可欠です。.

TPEと互換性のある一般的な硬質プラスチック：

💡 ヒント 本格的な生産に入る前に、必ず接着試験（剥離強度、引張ラップせん断など）を行って適合性を確認すること。.