Das Phänomen der Formschrumpfung verstehen
Formschrumpfung Bezeichnet die prozentuale Verringerung der Abmessungen eines Kunststoffteils, nachdem es aus der Form entnommen und auf Raumtemperatur abgekühlt wurde.
Da die Schrumpfung nicht nur durch die thermische Ausdehnung und Kontraktion des Kunststoffs selbst verursacht wird, sondern auch mit verschiedenen Formungsfaktoren (wie Druck, Temperatur und Wandstärke) zusammenhängt, wird die Schrumpfungsrate eines Formteils in der Fachsprache als Schrumpfungsrate beim Formen.
Hinweis für Ingenieure: Genaue Schrumpfungsdaten sind für die Formkonstruktion von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass das Endprodukt die Maßtoleranzen einhält.
Schrumpfungsraten der PA6-Serie (Nylon 6)
Polyamid 6 ist für seine hohe mechanische Festigkeit und Zähigkeit bekannt. Nachstehend sind die Schrumpfungsraten für verschiedene Modifikationen aufgeführt.
| Beschreibung | Schrumpfungsrate (%) | Notencode |
|---|---|---|
| glasfaserverstärkt | ||
| 15% Glasfaserverstärktes PA6 | 0.5 - 0.8 | PA6G15 |
| 20% Glasfaserverstärktes PA6 | 0.4 - 0.6 | PA6G20 |
| 30% Glasfaserverstärktes PA6 | 0.3 - 0.5 | PA6G30 |
| 40% Glasfaserverstärktes PA6 | 0.1 - 0.3 | PA6G40 |
| 50% Glasfaserverstärktes PA6 | 0.1 - 0.3 | PA6G50 |
| Flammhemmend (FR) | ||
| 25% GF, flammhemmendes PA6 | 0.2 - 0.4 | Z-PA6G25 |
| 30% GF, flammhemmendes PA6 | 0.2 - 0.4 | Z-PA6G30 |
| 30% GF halogenfreies flammhemmendes PA6 | 0.2 - 0.4 | Z-PA6G30 |
| Halogenfreies, flammhemmendes PA6 | 0.8 - 1.2 | Z-PA6 |
| Mineralisch & mit Füllstoffen | ||
| 30% – mineralgefülltes, halogenfreies, flammhemmendes Material | 0.5 - 0.8 | Z-PA6M30 |
| 30% – Mit Glasperlen gefülltes PA6 | 0.8 - 1.2 | PA6M30 |
| 30% GF + Mineralverbundwerkstoff | 0.3 - 0.5 | PA6M30 |
| 40% GF + Mineralverbundwerkstoff | 0.2 - 0.5 | PA6M40 |
| 30% – mineralgefülltes PA6 | 0.6 - 0.9 | PA6M30 |
| 40% – mineralgefülltes PA6 | 0.4 - 0.7 | PA6M40 |
| Allgemein & gehärtet | ||
| PA6 in allgemeiner Spritzgussqualität | 1.4 - 1.8 | PA6 |
| Rapid Prototyping PA6 | 1.2 - 1.6 | PA6 |
| Allgemeines zu gehärtetem PA6 | 1.0 - 1.5 | PA6 |
| PA6 mit mittlerer Verfestigung | 0.9 - 1.3 | PA6 |
| Hochfestes PA6 | 0.9 - 1.3 | PA6 |
| Mit MoS₂ gefülltes, verschleißfestes PA6 | 1.0 - 1.4 | PA6 |
Schrumpfungsraten der PA66-Serie (Nylon 66)
PA66 weist im Vergleich zu PA6 eine höhere Temperaturbeständigkeit und Steifigkeit auf.
| Beschreibung | Schrumpfungsrate (%) | Notencode |
|---|---|---|
| glasfaserverstärkt | ||
| 15% Glasfaserverstärktes PA66 | 0.6 - 0.9 | PA66G15 |
| 20% Glasfaserverstärktes PA66 | 0.5 - 0.8 | PA66G20 |
| 25% GF – hitze- und ölbeständiges PA66 | 0.4 - 0.7 | PA66G25 |
| 30% Glasfaserverstärktes PA66 | 0.4 - 0.7 | PA66G30 |
| 30% GF hydrolysebeständiges PA66 | 0.3 - 0.6 | PA66G30 |
| 40% Glasfaserverstärktes PA66 | 0.2 - 0.5 | PA66G40 |
| 50% Glasfaserverstärktes PA66 | 0.1 - 0.3 | PA66G50 |
| Flammhemmend und gefüllt | ||
| 25% GF, flammhemmendes PA66 | 0.2 - 0.4 | Z-PA66G25 |
| 30% GF, flammhemmendes PA66 | 0.2 - 0.4 | Z-PA66G30 |
| 30% – mineralgefülltes, halogenfreies, flammhemmendes Material | 0.2 - 0.4 | PA66M30 |
| Halogenfreies, flammhemmendes PA66 | 0.8 - 1.2 | Z-PA66 |
| 30% – mineralgefülltes, halogenfreies, flammhemmendes Material | 0.4 - 0.7 | Z-PA66M30 |
| 30%, mit Glasperlen gefülltes PA66 | 0.8 - 1.2 | PA66M30 |
| 30% GF + Mineralverbundwerkstoff | 0.2 - 0.5 | PA66M30 |
| 30%, mit Mineralstoffen gefülltes PA66 | 0.6 - 0.9 | PA66M30 |
| 40% – mit Mineralstoffen gefülltes PA66 | 0.4 - 0.7 | PA66M40 |
| Allgemeine Noten | ||
| PA66 in allgemeiner Spritzgussqualität | 1.5 - 1.8 | PA66 |
| Schnelle Prototypenfertigung aus PA66 | 1.5 - 1.8 | PA66 |
| Allgemeines zu gehärtetem PA66 | 1.2 - 1.7 | PA66 |
| PA66 mit mittlerer Verstärkung | 1.2 - 1.6 | PA66 |
| Hochfestes PA66 | 1.2 - 1.6 | PA66 |
| Mit MoS₂ gefülltes, verschleißfestes PA66 | 1.2 - 1.6 | PA66 |
Schrumpfungsraten der PP-Serie (Polypropylen)
PP ist ein teilkristalliner Werkstoff mit relativ hoher Schrumpfung, die durch Füllstoffe wie Talk oder Glasfasern verringert werden kann.
| Beschreibung | Schrumpfungsrate (%) | Notencode |
|---|---|---|
| Mit Talkum gefüllt | ||
| 20%, mit Talkum gefülltes PP | 1.0 - 1.5 | PPM20 |
| 30%, mit Talkum gefülltes PP | 0.8 - 1.2 | PPM30 |
| 40%, mit Talkum gefülltes PP | 0.8 - 1.0 | PPM40 |
| 2020TP3T – Mit Talkum gefülltes, geschätztes PP | 1.0 - 1.2 | PPM20 |
| Glasfaser und Glasperlen | ||
| 10% Glasfaserverstärktes PP | 0.7 - 1.0 | PPG10 |
| 20% Glasfaserverstärktes PP | 0.5 - 0.8 | PPG20 |
| 30% Glasfaserverstärktes PP | 0.4 - 0.7 | PPG30 |
| 20%, mit Glasperlen gefülltes PP | 1.2 - 1.6 | PPM20 |
| 30%, mit Glasperlen gefülltes PP | 1.0 - 1.2 | PPM20 |
| Allgemeines & Flammschutz | ||
| PP mit bromierten Flammschutzmitteln | 1.5 - 1.8 | PP |
| Halogenfreies, flammhemmendes PP | 1.3 - 1.6 | PP |
| PP mit hohem Durchfluss und hoher Steifigkeit | 1.5 - 2.0 | PP |
| Allgemeines zu gehärtetem PP | 1.5 - 2.0 | PP |
| Mittelhartes, gehärtetes PP | 1.4 - 1.9 | PP |
| Hochfestes PP | 1.3 - 1.8 | PP |
| Wetterbeständig | ||
| Hitzebeständiges PP (1/2/3) | 1.5 - 2.0 | PP1/2/3 |
| Schlagfestes, witterungsbeständiges PP4 | 1.5 - 2.0 | PP4 |
| Schlagfestes, witterungsbeständiges PP5 | 1.5 - 1.8 | PP5 |
Schrumpfungsraten der PC-Serie (Polycarbonat)
Polycarbonat weist eine geringe Schrumpfung und eine hohe Formstabilität auf.
| Beschreibung | Schrumpfungsrate (%) | Notencode |
|---|---|---|
| glasfaserverstärkt | ||
| 10% Glasfaserverstärkter PC | 0.3 - 0.5 | PCG10 |
| 20% Glasfaserverstärktes PC | 0.3 - 0.5 | PCG20 |
| 25% Glasfaserverstärkter PC | 0.2 - 0.4 | PCG25 |
| 30% Glasfaserverstärkter PC | 0.2 - 0.4 | PCG30 |
| Flammhemmend | ||
| 20% GF flammhemmendes PC | 0.2 - 0.4 | Z-PCG20 |
| 25% GF, flammhemmendes PC | 0.2 - 0.4 | Z-PCG25 |
| 30% GF, flammhemmendes PC | 0.2 - 0.4 | Z-PCG30 |
| 20% GF halogenfreies flammhemmendes PC | 0.2 - 0.4 | Z-PCG20 |
| 30% GF halogenfreies flammhemmendes PC | 0.1 - 0.3 | Z-PCG30 |
| Mit Mineralstoffen angereichert | ||
| 20% – Mit Glasperlen gefülltes PC | 0.3 - 0.6 | PCM20 |
Schrumpfungsraten der PC/ABS- und PC/PBT-Serien
Diese Legierungen vereinen die Eigenschaften von Polycarbonat und ABS bzw. PBT.
| Beschreibung | Schrumpfungsrate (%) | Notencode |
|---|---|---|
| PC/ABS-Legierungen | ||
| 20% Glasfaserverstärktes PC/ABS | 0.2 - 0.4 | PC/ABSG20 |
| PC/ABS mit bromierten Flammschutzmitteln | 0.3 - 0.6 | Z-PC/ABS |
| Halogenfreies, flammhemmendes PC/ABS | 0.4 - 0.7 | Z-PC/ABS |
| Witterungsbeständiges PC/ABS | 0.4 - 0.7 | PC/ABS |
| PC/ABS (35%, PC-Anteil) | 0.4 - 0.6 | PC/ABS |
| PC/ABS (65%, PC-Anteil) | 0.4 - 0.7 | PC/ABS |
| PC/ABS (85%, PC-Anteil) | 0.4 - 0.7 | PC/ABS |
| PC/PBT-Legierungen | ||
| 10% Glasfaserverstärktes PC/PBT | 0.5 - 0.8 | PC/PBTG10 |
| 20% Glasfaserverstärktes PC/PBT | 0.4 - 0.6 | PC/PBTG20 |
| 30% Glasfaserverstärktes PC/PBT | 0.3 - 0.5 | PC/PBTG30 |
| 30% GF FR, hochwärmebeständiges PC/PBT | 0.3 - 0.5 | Z-PC/PBTG30 |
| Schlagzähes, hitzebeständiges PC/PBT | 0.6 - 1.0 | PC/PBT |
Schrumpfungsraten der ABS-Serie
ABS wird aufgrund seiner Schlagfestigkeit und Oberflächenbeschaffenheit häufig eingesetzt.
| Beschreibung | Schrumpfungsrate (%) | Notencode |
|---|---|---|
| glasfaserverstärkt | ||
| 20% Glasfaserverstärktes ABS | 0.2 - 0.4 | ABSG20 |
| 25% glasfaserverstärktes ABS | 0.2 - 0.4 | ABSG25 |
| 30% glasfaserverstärktes ABS | 0.1 - 0.3 | ABSG30 |
| 20% GF flammhemmendes ABS | 0.1 - 0.3 | Z-ABSG20 |
| Allgemeine Noten | ||
| Allgemeines flammhemmendes ABS | 0.4 - 0.7 | Z-ABS |
| Allgemeines ABS in Spritzgussqualität | 0.4 - 0.7 | ABS |
| Witterungsbeständiges ABS | 0.4 - 0.7 | ABS |
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