어플라이언스 사출 성형 출원

사출 성형은 가전 업계에서 널리 사용되는 제조 기술로, 효율적인 공정과 낮은 제조 비용으로 대량 생산에 큰 도움을 줍니다. 이 기술을 사용하면 냉장고 라이너와 텔레비전 패널부터 세탁기 케이스와 복잡한 진공청소기 부품에 이르기까지 다양한 부품을 생산할 수 있습니다. 이 기술을 적용하면 생산 효율성을 높일 뿐만 아니라 비용도 크게 절감할 수 있습니다. 

또한 사출성형을 통해 제조업체는 고온 내성, 내충격성, 고강도 등 다양한 플라스틱 소재를 활용할 수 있습니다. 이러한 소재는 다양한 가전 제품의 성능 및 미적 요구 사항을 충족합니다. 또한 사출 성형 공정을 통해 다양한 착색제와 첨가제를 통합할 수 있어 다양한 색상과 효과의 부품을 직접 제작할 수 있습니다. 이러한 기능은 가전 제품의 디자인 및 커스터마이징 가능성을 크게 확장합니다.

오늘날 사회에서 환경 보호와 지속 가능성은 점점 더 중요해지고 있으며, 사출 성형도 이러한 추세에 적응하고 있습니다. 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 사출 성형 공정에 재활용 가능한 플라스틱 또는 바이오 기반 플라스틱을 사용하는 가전 제품 제조업체가 점점 더 많아지고 있습니다.

  • 허용 오차는 +/- 0.001인치로 매우 엄격합니다.
  • ISO9001/ISO16949 인증.
  • 100% 배송 전 검사.
  • 신뢰할 수 있는 서비스로 100개 이상의 주요 기업에서 높은 신뢰를 받고 있습니다.
  • 업계 표준을 설정하는 선구적인 제조 및 처리 기능.

FDM 3D 프린터

이 제품은 당사와 스타트업이 협업하여 개발한 FDM 3D 프린터로, 킥스타터에서 크라우드 펀딩에 성공했습니다. 개발 및 생산 과정에서 공급업체 자재 문제, 조립 정밀도, 납기에 대한 압박 등 수많은 문제에 직면했습니다. 지속적인 개선과 고객 피드백을 통해 제품 수율은 78.3%에서 99.82%로 향상되었고, 비용은 45% 절감되었습니다.

디스펜서

이 자판기는 여성용 제품을 위해 특별히 설계된 자동판매기입니다. 고객이 우리를 찾아오기 전에 이미 다른 회사에서 제품을 디자인했지만 프로젝트가 거의 1년 동안 중단되었습니다. 그 이유는 원래 디자인이 너무 이상적이어서 대규모로 제작하기 어려웠고, 운영 안정성이 떨어지고 비용이 많이 들었기 때문입니다. 프로젝트를 인수한 후 외부 디자인만 유지하고 회로와 구조를 포함한 거의 모든 내부를 완전히 새롭게 디자인했습니다. 수정된 제품은 프로토타입 테스트를 성공적으로 통과했고, 결국 양산에 성공했습니다.

카드 클린 머신

이 프로젝트는 팬데믹 기간에 시작된 특별한 프로젝트로, 호텔 키 카드를 살균하는 자동화 기계와 관련된 것이었습니다. 처음에 고객은 다른 회사에 약 1년간 개발을 맡겼지만 결과는 만족스럽지 못했습니다. 2021년 말, 그들은 우리가 개발을 완료할 수 있기를 바라며 우리에게 의뢰했습니다. 저희는 기계의 외관을 유지하는 것 외에도 회로부터 기계 부품까지 내부적으로 모든 것을 완전히 수정하고 재개발했습니다. 고객은 프로토타입에 매우 만족했습니다. 팬데믹의 종식으로 인해 제품이 대량 생산되지는 않았지만 제품 개발의 관점에서 보면 여전히 성공적인 프로젝트였습니다.

성공적인 프로젝트
1 +
연간 부품 생산량
1 M

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프로젝트를 보내주시면 영업일 기준 2일 이내에 견적을 받으실 수 있습니다. 필요한 경우 무료 DFM 보고서도 제공해 드립니다.

T1 샘플

2~5주 이내에 T1 샘플 수령

대량 생산

2~5주 이내에 T1 샘플 수령

지속적인 개선

디자인 개선, 품질 향상 또는 비용 절감 요구 사항을 해결하기 위해 지속적인 생산 과정에서 부품에 대한 지속적인 개선이 이루어집니다.

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