3DプリントサービスにIDEAL PROを選ぶ理由
IDEAL PROは3Dプリンティングで際立った存在です。細部までお客様のデザインにマッチするよう、卓越した精度をお届けします。迅速な納期と幅広い高品質素材で、多様なニーズにお応えします。私たちのプロフェッショナルチームは、お客様の3Dプリントの旅をスムーズで信頼できるものにするために、お客様に合わせたサポートを提供します。一流の結果を得るために、当社を信頼してください。.
3Dプリントプロセス
当社の3Dプリントサービスは、オンデマンドでカスタムパーツを提供します。6つの技術を駆使し、お客様の3Dファイルをプラスチック、金属、エラストマー部品に仕上げます。比類のない生産能力により、確実な納期をお約束します。また、より良い外観や性能のために、多様な材料や後処理も提供します。.
金属3Dプリンティング
ダイレクトメタルレーザー溶融（DMLM）は、高出力ファイバーレーザーを利用して、噴霧化された金属粉末の層を選択的に溶融し、複雑な形状を持つ高密度・高精度の金属部品を製造する。.
ステレオリソグラフィー（SLA）
ステレオリソグラフィー（SLA）は、高精度の紫外線レーザーを使用して、液体の熱硬化性樹脂の表面を選択的に硬化させ、完全に形成された高解像度の部品ができるまで、何百もの極薄硬化層を順次積み重ねていく。.
選択的レーザー焼結(SLS)
ダイレクトメタルレーザー焼結（DMLS）は、高出力ファイバーレーザーを使用してステンレス鋼粉末の微細な層を選択的に融合させ、緻密で完全に機能する金属部品を層ごとに作り上げる。.
マルチ・ジェット・フュージョン（MJF）
デジタル・ライト・プロセッシング（DLP）技術は、UVプロジェクターを使って液状のフォトポリマー樹脂を一度に全層硬化させるもので、非常に滑らかな表面仕上げと精細なディテールを持つモデルを迅速に製作することができます。.
ポリジェット
FDM（Fused Deposition Modeling：溶融積層造形）は、熱可塑性フィラメントを加熱された押出機に通し、プログラムされた経路に沿って材料を堆積させ、積層造形によって耐久性のあるプロトタイプや最終使用部品を製造します。.
アドバンスト・フォトポリマー
標準的なFDMを超える耐環境性と機械的性能が要求される場合は、高速焼結(HSS)技術によって実現された工業用グレードのポリエーテルエーテルケトン(PEEK)材料をご検討ください。.
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IDEAL PROでより良い印刷を
IDEAL PROは、アディティブ・マニュファクチャリングを専門とするエンジニアのサポートにより、高品質の3Dプリントパーツを迅速にお届けします。6種類の3Dプリント技術と60種類以上の材料を活用して、高性能で信頼性の高いパーツを作成できます。.
3Dプリンティング材料
プラスチック3Dプリンティング材料
ABSは、滑らかな表面仕上げ、耐衝撃性、耐久性を備えた万能材料です。ABSライクプラスチックを各種取り揃えております。
当社は、選択的レーザー焼結（SLS）およびマルチジェット融合（MJF）3Dプリンティングプロセスを通じて、複数のグレードのナイロンを提供しています。これらの粉末状の熱可塑性材料は、機能的な試作品や最終用途に適した機械的特性を備えた耐久性のある部品を造ります。.
ポリカーボネートは、熱たわみに優れた硬い部品を製造する汎用性の高い素材です。当社のステレオリソグラフィー（SLA）プロセスにより、複数のポリカーボネート類似材料が利用可能です。.
3Dプリントされたポリプロピレンは、柔軟性、耐久性、耐薬品性を備えた軽量素材である。.
3Dプリントされたシリコーンは、さまざまなショアAハーネスがあり、生体適合性があり、さまざまな温度で機能する。.
3DプリントされたTPUは、ゴムのような弾力性と伸びを持ち、耐摩耗性と耐衝撃性に優れている。.
デジタルフォトポリマーでの3Dプリントには、複数のショアA硬度があり、透明/半透明、白、黒の3色があります。.
金属3Dプリンティング材料
3Dプリントされたアルミニウムは、高い耐熱性と耐腐食性を備え、強度対重量比も優れている。.
3Dプリントされたコバルトクロムは、高い強度対重量比と優れた耐クリープ性と耐食性を備えている。.
ポリカーボネートは、熱たわみに優れた硬い部品を製造する汎用性の高い素材です。当社のステレオリソグラフィー（SLA）プロセスにより、複数のポリカーボネート類似材料が利用可能です。.
高強度、耐食性のニッケルクロム超合金。インコネル718には3種類の解像度があり、さまざまな後処理を施すことができます。.
3Dプリント用ステンレス鋼は、高い硬度と強度を持つ耐食性金属です。当社では、3Dプリント用に2つのグレードのステンレス鋼を提供しています：
主力」合金として知られるチタンは、高い強度と優れた耐食性を持つ軽量の金属です。最終的なチタン部品はすべて真空応力除去が施されます。.
お客様の声
驚くべきことだ！当初の設計をステンレスから射出成形に変更した後、製品コストは75%下がりました。Idealは私たちの以前のデザインに対して多くの素晴らしい提案をしてくれ、プロトタイプとサンプルの最初のバッチの両方をテストしてくれました。すべてが完璧で、新製品は1週間前にオンラインになりました。価格が下がったことで、私たちの製品はこれから飛ぶように売れると確信しています！
Rated 5 out of 5
ジョン・トンプソン
製品開発者
最初は本当にびっくりした。仕上がりがイメージしていたものとまったく違っていたからだ！表面処理がまったく違っていたのだ。まあ、コミュニケーション中に誤解があったのかもしれないし、電気メッキについての理解が違っていたのかもしれない。しかし、ありがたいことに、ジャンシーがこの問題を徹底的に解決してくれた。彼らは1週間以内に商品のバッチを作り直し、私の大きな問題を解決してくれた。プロセスは少し揺れましたが、結果はうまくいきました！よくやった、ジャンシー！
Rated 5 out of 5
ジュリア・ウェスタン
シニア・デザイナー
イデアルのプロフェッショナリズムと効率性は、私に深い印象を残しました！20社近くのサプライヤーから見積もりを取りましたが、そのほとんどはごく一般的な価格でした。詳細な見積もりと修正案を提示してくれたのはIdealだけでした。射出成形業界で30年以上の経験があるとのことで、とても説得力がありました！私たちは良いスタートを切ることができました！
Rated 5 out of 5
デビッド
CEO（最高経営責任者
IDEAL PROによる3Dプリント部品
3Dプリントに関するFAQ
3Dプリンティングの謎を解く：主な質問にお答えします
部品あたりの3Dプリントコストは、設計、材料、工程、プリント後の作業など、多くの要因に左右される。一般的に、特に手作業が伴う場合は、ポストプリント作業が部品コストの大部分を占めます。一般的に、SLSやMJFのようなレーザー粉末床焼結プロセスは、コストが重要な要素である場合、最終用途の部品にとって最も最適な経済的選択肢です。.
すべてのファイルタイプは、印刷前に最終的にSTL（.stl）に変換されますが、アップロードに推奨されるファイルタイプはSTEP（.stp/.step）です。SOLIDWORKS（.sldprt）、IGES（.igs/.iges）ファイルです。3Dプリント用の.stilファイルの設計方法については、ガイダンスをご覧ください。3Dプリント用の.stlファイルの詳細については、こちらをご覧ください。.
パーツの最大サイズは、使用する3Dプリンティングマシンのバウンディングボックスによって異なります。大判プリントオプションの進歩により、金属部品では31.5インチ×15.7インチ×19.7インチ、プラスチック部品では29インチ×25インチ×21インチという大きな造形体積の部品ができるようになりました。.
3Dプリンティングの最大の利点の1つは、スピード、つまり手元に部品が届くまでの時間です。その他の利点としては、柔軟な設計、コスト削減、金型投資を必要としない製造品質の部品などがあります。.
3Dプリンティングはこれまで、ラピッドプロトタイピングの製造方法として活用されてきました。後処理オプションやエンジニアリンググレードのアディティブ材料の進歩により、3Dプリンティングは最終用途の部品製造に活用されることが多くなっています。.
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