Cet article décrit comment IdealPro a aidé un client à transformer son système de ramassage de feuilles d'un prototype coûteux en un produit de haute qualité pouvant être produit en série. Au cours de ce processus, nous avons redessiné et testé les principaux composants, ce qui a permis de réduire les coûts globaux de plus de 50%.

William est originaire du Canada. Chaque automne, les feuilles mortes recouvrent le sol, faisant du nettoyage de la cour une tâche fastidieuse. Les méthodes traditionnelles comme le ratissage ou l'utilisation d'un aspirateur souffleur de feuilles sont inefficaces et épuisantes. Bien que les aspirateurs souffleurs de feuilles présentent certains avantages, le sac à dos lourd se remplit rapidement et l'opération encombrante a fait prendre conscience à William de la nécessité d'une solution plus efficace.

Cette constatation a donné naissance à une nouvelle idée : pourquoi ne pas mettre les feuilles directement dans des sacs à ordures verts au lieu de les collecter d'abord dans des sacs en tissu ? Cette idée l'a conduit à expérimenter diverses méthodes pour simplifier le processus de nettoyage. Après des années de développement et d'itération, il a finalement conçu une solution révolutionnaire qui a complètement transformé la façon dont les feuilles sont collectées.

Ce produit est un système de collecte des feuilles spécialement conçu pour les aspirateurs souffleurs de feuilles. Il recueille sans effort les feuilles directement dans des sacs à ordures verts, sans avoir à se pencher ou à se salir les mains. Il est compatible avec les sacs en papier et en plastique et est livré avec un adaptateur universel qui peut se connecter à la plupart des aspirateurs souffleurs de feuilles. Un système de filtration autonettoyant permet d'expulser de l'air propre tandis que les feuilles restent en toute sécurité dans le sac.

William a développé la première génération du produit Leaf Vac, mais cette version n'a pas été produite à l'aide de moules ; elle impliquait de nombreuses pièces à commande numérique et un assemblage manuel, ce qui a entraîné des coûts élevés et une qualité insatisfaisante. En cas de production de masse, cette conception ne serait certainement pas acceptée par le marché.

William a contacté IdealPro dans l'espoir de redessiner la deuxième génération de l'aspirateur de feuilles. La nouvelle génération devait réduire les coûts de plus de 50%, améliorer la qualité et inclure un système de filtration autonettoyant simple mais efficace qui garantit que les feuilles pénètrent en toute sécurité dans le sac à ordures tandis que de l'air propre est expulsé. Nous avons redessiné la plupart des composants pour en faire des pièces moulées par injection. Compte tenu de l'investissement important dans les moules d'injection, nous avons simplifié la complexité des pièces autant que possible.

“Lorsque William nous a présenté son idée, j'ai su qu'il s'agissait d'un projet passionnant, dans lequel nous pourrions exceller en répondant aux besoins du client. Le client avait une vision très claire de ses besoins, avait déjà validé le marché avec un prototype, et avait défini une fourchette de prix et des exigences de qualité”, a déclaré Alex, directeur des produits chez IdealPro.

Au cours du développement du projet, l'équipe technique d'IdealPro a été confrontée à plusieurs défis, tels que la conception d'un connecteur universel compatible avec la plupart des aspirateurs souffleurs de feuilles, garantissant la flexibilité et la durabilité du tuyau tout en contrôlant les coûts. L'équipe technique a continuellement testé différents matériaux et structures, pour finalement trouver la solution optimale.

William est ravi de la réussite du développement du produit : “La mise au point d'un prototype entièrement fonctionnel a été un énorme défi, mais transformer ce prototype en un produit de haute qualité adapté à la production de masse tout en le maintenant à un prix compétitif a été un défi encore plus grand. Au départ, j'ai collaboré avec des fournisseurs au Canada et en Chine pour produire une version de base et vendre 1 800 unités. Cependant, en raison de coûts élevés et d'une qualité inférieure, le projet s'est enlisé jusqu'à ce que je rencontre IdealPro. Son expertise, ses ressources et ses capacités de fabrication m'ont aidé à transformer le prototype en un produit viable.

Si la création d'un prototype est relativement simple, son optimisation en un produit de haute qualité adapté à la fabrication en série constitue le plus grand défi. L'équipe technique d'IdealPro m'a non seulement aidé à relever ces défis, mais elle a également dépassé mes attentes. En moins d'un an, nous avons réussi à développer des moules d'injection et à livrer un produit de haute qualité.”

Chez IdealPro, nous nous engageons à aider les innovateurs comme William à réaliser leurs rêves. Nous sommes à l'écoute de leurs besoins, nous soutenons leurs idées, mais nous leur signalons également leurs erreurs et leur donnons des conseils avisés. Grâce à cette collaboration, nous sommes non seulement témoins du succès du produit, mais nous reflétons également la véritable valeur d'IdealPro - “.“METTRE EN FORME VOS IDÉES AVEC PRÉCISION ET QUALITÉ.”