Pourquoi choisir IDEAL PRO pour un service d'impression 3D

IDEAL PRO se distingue dans le domaine de l'impression 3D. Nous offrons une précision exceptionnelle, en veillant à ce que chaque détail corresponde à votre conception. Avec des délais d'exécution rapides et une large gamme de matériaux de haute qualité, nous répondons à des besoins variés. Notre équipe de professionnels vous offre une assistance sur mesure, ce qui rend votre parcours d'impression 3D fluide et fiable. Faites-nous confiance pour obtenir des résultats de premier ordre.

Procédés d'impression 3D

Notre service d'impression 3D propose des pièces personnalisées à la demande. Grâce à 6 technologies, nous transformons vos fichiers 3D en composants en plastique, en métal et en élastomère. Notre capacité inégalée garantit une livraison fiable en quelques jours. Nous proposons également divers matériaux et un post-traitement pour améliorer l'aspect ou les performances.

Impression 3D de métaux

La fusion directe de métaux par laser (DMLM) utilise un laser à fibre de haute puissance pour fusionner de manière sélective des couches de poudre métallique atomisée, ce qui permet de fabriquer des composants métalliques entièrement denses et de haute précision avec des géométries complexes.

Stéréolithographie (SLA)

La stéréolithographie (SLA) utilise un laser ultraviolet de haute précision pour durcir sélectivement la surface d'une résine thermodurcissable liquide, en empilant des centaines de couches durcies ultrafines de manière séquentielle jusqu'à l'obtention de pièces entièrement formées et de haute résolution.

Frittage sélectif par laser (SLS)

Le frittage laser direct de métaux (DMLS) utilise un laser à fibre haute puissance pour fusionner de manière sélective de fines couches de poudre d'acier inoxydable, construisant ainsi, couche par couche, des composants métalliques denses et entièrement fonctionnels.

Fusion à jets multiples (MJF)

La technologie DLP (Digital Light Processing) utilise un projecteur UV pour polymériser des couches entières de résine photopolymère liquide en une seule fois, ce qui permet de produire rapidement des modèles avec une finition de surface exceptionnellement lisse et des détails fins.

PolyJet

La modélisation par dépôt de matière fondue (FDM) fait passer un filament thermoplastique dans une extrudeuse chauffée, déposant de la matière le long d'une trajectoire programmée pour construire des prototypes durables et des pièces d'utilisation finale par stratification additive.

Photopolymères avancés

Lorsque votre projet exige une résistance environnementale et des performances mécaniques supérieures à celles du FDM standard, découvrez notre gamme de matériaux industriels en polyéther éther cétone (PEEK), grâce à la technologie de frittage à grande vitesse (High-Speed Sintering, HSS).

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Imprimez mieux, avec IDEAL PRO

IDEAL PRO fournit rapidement des pièces imprimées en 3D de haute qualité, avec le soutien d'ingénieurs spécialisés dans la fabrication additive. Tirez parti de nos six technologies d'impression 3D et de plus de 60 matériaux pour créer des pièces performantes et fiables.

Matériaux d'impression 3D

Matériaux d'impression 3D en plastique

L'ABS est un matériau polyvalent qui offre des finitions de surface lisses, une résistance aux chocs et une durabilité. Nous proposons une variété de plastiques similaires à l'ABS

Nous proposons plusieurs qualités de nylons par le biais de nos procédés d'impression 3D par frittage sélectif par laser (SLS) et par fusion multijet (MJF). Ces matériaux thermoplastiques en poudre permettent de fabriquer des pièces durables dont les propriétés mécaniques conviennent au prototypage fonctionnel et à l'utilisation finale.

Le polycarbonate est un matériau polyvalent qui permet d'obtenir des pièces rigides avec une excellente déflexion thermique. Plusieurs matériaux similaires au polycarbonate sont disponibles grâce à notre procédé de stéréolithographie (SLA).

Le polypropylène imprimé en 3D est un matériau léger, flexible, durable et résistant aux produits chimiques.

Le silicone imprimé en 3D est disponible dans une variété de harnais Shore-A, il est biocompatible et fonctionne dans une gamme de températures. 

Le TPU imprimé en 3D offre une élasticité et une élongation semblables à celles du caoutchouc, ainsi qu'une bonne résistance à l'abrasion et aux chocs.

L'impression 3D en photopolymère numérique offre plusieurs duretés Shore A et se décline en trois couleurs : transparent/translucide, blanc et noir.

Matériaux d'impression 3D en métal

L'aluminium imprimé en 3D offre une résistance aux températures élevées et à la corrosion, ainsi qu'un excellent rapport poids/résistance.

Le chrome cobalt imprimé en 3D offre un rapport résistance/poids élevé et une excellente résistance au fluage et à la corrosion.

Le polycarbonate est un matériau polyvalent qui permet d'obtenir des pièces rigides avec une excellente déflexion thermique. Plusieurs matériaux similaires au polycarbonate sont disponibles grâce à notre procédé de stéréolithographie (SLA).

Il s'agit d'un superalliage nickel-chrome à haute résistance à la corrosion. L'Inconel 718 est disponible en trois résolutions différentes et peut recevoir différents traitements ultérieurs.

L'acier inoxydable imprimé en 3D est un métal résistant à la corrosion, d'une grande dureté et d'une grande solidité. Nous proposons deux qualités d'acier inoxydable pour l'impression 3D :

Connu sous le nom d'alliage “cheval de trait”, le titane est un métal léger qui présente une grande solidité et une excellente résistance à la corrosion. Toutes les pièces finales en titane sont soumises à un traitement de détente sous vide. 

Témoignages

C'est incroyable ! Après avoir remplacé l'acier inoxydable par le moulage par injection, le coût du produit a baissé de 75%. Ideal nous a fait de nombreuses suggestions intéressantes concernant notre ancien modèle et a testé le prototype et le premier lot d'échantillons. Tout était parfait et notre nouveau produit a été mis en ligne il y a une semaine. Je suis persuadé que la baisse du prix permettra à notre produit de se vendre comme des petits pains dans les mois à venir !

Noté 5 sur 5
John Thompson

Développeur de produits

Au début, j'ai été très surpris. J'ai cru que j'étais dans le pétrin, car le produit fini était complètement différent de ce que j'avais imaginé ! Le traitement de surface n'était pas du tout le même. Il y a peut-être eu un malentendu lors de la communication, et nous n'avions pas la même compréhension de la galvanoplastie. Mais heureusement, Jancy m'a aidé à résoudre le problème en profondeur. Ils ont réussi à refaire un lot de marchandises en l'espace d'une semaine, ce qui a permis de résoudre mon principal problème. Bien que le processus ait été un peu difficile, le résultat s'est avéré satisfaisant ! Bon travail, Jancy !

Noté 5 sur 5
Julia Western

Concepteur principal

Le professionnalisme et l'efficacité d'Ideal m'ont laissé une profonde impression ! J'ai reçu des devis de près de 20 fournisseurs, mais la plupart d'entre eux ont fourni des prix très généraux. Seule Ideal m'a fourni des devis détaillés et des suggestions de modification. Ils ont mentionné qu'ils avaient plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie du moulage par injection, ce qui est très convaincant ! Nous avons pris un bon départ et nous choisirons de poursuivre notre collaboration avec eux !

Noté 5 sur 5
David

PDG

Pièces imprimées en 3D par IDEAL PRO

FAQ sur l'impression 3D

Démystifier l'impression 3D : Réponses aux questions clés

Le coût de l'impression 3D par pièce dépend d'une multitude de facteurs, notamment la conception, le matériau, le processus et les opérations de post-impression. En règle générale, les opérations de post-impression représentent la majeure partie du coût de la pièce, en particulier si un travail manuel est nécessaire. En général, les procédés de frittage laser sur lit de poudre tels que SLS et MJF sont les choix économiques les plus optimaux pour les pièces finales si le coût est un facteur clé. 

Bien que tous les types de fichiers soient convertis en STL (.stl) avant l'impression, il est recommandé de télécharger les fichiers STEP (.stp/.step). SOLIDWORKS (.sldprt) et les fichiers IGES (.igs/.iges). Consultez d'autres conseils sur la manière de concevoir des fichiers .stil pour l'impression 3D. En savoir plus sur les fichiers .stl pour l'impression 3D.

La taille maximale de la pièce dépend de la boîte de délimitation de la machine d'impression 3D utilisée. Grâce aux progrès des options d'impression grand format, il est possible de fabriquer des pièces dont le volume peut atteindre 31,5 x 15,7 x 19,7 pouces pour les pièces métalliques et 29 x 25 x 21 pouces pour les pièces en plastique.

L'un des principaux avantages de l'impression 3D est la rapidité, c'est-à-dire le temps nécessaire pour avoir la pièce en main. Parmi les autres avantages, citons la souplesse de conception, la réduction des coûts et la production de pièces de qualité sans investissement dans l'outillage.

L'impression 3D a toujours été utilisée comme méthode de fabrication de prototypes rapides. Avec les progrès des options de post-traitement et des matériaux additifs de qualité technique, l'impression 3D est souvent utilisée pour la production de pièces à usage final.

Imprimons ensemble en 3D quelque chose de grand