Fortschrittlicher Maschinenbau

Das Kunststoffspritzgießen verändert die Landschaft des Maschinenbaus und ermöglicht die schnelle Herstellung komplexer und langlebiger Komponenten, die für die anspruchsvollen mechanischen Systeme von heute unerlässlich sind. 

Dieser Prozess ist von zentraler Bedeutung in Branchen wie der Automobil- und Luftfahrtindustrie, wo er zur Herstellung leichter und dennoch stabiler Teile beiträgt und die Effizienz und Nachhaltigkeit von Systemen verbessert. 

Mit der Möglichkeit, eine breite Palette von Materialien zu verwenden, erfüllt das Kunststoffspritzgießen nicht nur die vielfältigen Anforderungen des Maschinenbaus, sondern unterstützt auch umweltfreundliche Herstellungspraktiken, indem es die Verwendung von recycelten Materialien erleichtert. 

Die Vielseitigkeit und Effizienz des Kunststoffspritzgießens spielen bei der Weiterentwicklung des Maschinenbausektors weiterhin eine entscheidende Rolle und verkörpern das Streben der Branche nach Innovation und nachhaltiger Entwicklung.

  • Enge Toleranzen von +/- 0,001 Zoll.
  • ISO9001 /ISO16949 Zertifizierung.
  • 100% Inspektion vor dem Versand.
  • Mehr als 100 führende Unternehmen vertrauen auf unsere zuverlässigen Dienstleistungen.
  • Bahnbrechende Herstellungs- und Verarbeitungsmöglichkeiten, die Industriestandards setzen.

Druckkopf-Kühlgehäuse Gehäuse für Wärme

Wir haben unsere Kunden bei der Entwicklung des Gehäuses für die Düse und das Wärmeableitungsmodul von 3D-Druckern unterstützt und damit die bisherigen CNC-Gehäuse aus Aluminiumlegierung ersetzt. Zweifellos ist der Kunststoffspritzguss die beste Lösung, um solche unregelmäßigen und komplexen Strukturen zu realisieren, die Kosten erheblich zu senken und die Produktion zu steigern.

Nylon Sprial Schraube

In Anbetracht der Kostenkontrolle empfehlen wir unseren Kunden die Verwendung von Nylonschrauben anstelle der bisher verwendeten Edelstahlschrauben in Lebensmittelmischern. Dieser Wechsel senkt nicht nur die Kosten um 50%, sondern verdoppelt auch die Produktionseffizienz.

Erfolgreiche Projekte
1 +
Jährliche Produktion von Teilen
1 M

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T1 Probe

Erhalt der T1-Probe innerhalb von 2-5 Wochen

Massenproduktion

Erhalt der T1-Probe innerhalb von 2-5 Wochen

Kontinuierliche Verbesserung

Während der laufenden Produktion werden die Teile kontinuierlich verbessert, um Designverbesserungen, Qualitätsverbesserungen oder Kostensenkungen zu erzielen.

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