Ontwerpoverwegingen voor producten vervaardigd door middel van TPE-tweefasenspuitgieten

In recent years, two-shot (or multi-material) injection molding has surged in popularity—driven by strong consumer demand—and has become a major trend across diverse industries. Its applications span from everyday household items such as toothbrush handles, combs, cleaning brushes, knife handles, and scissors, to small home appliances including flashlights, hairdryers, steam irons, and electric toothbrushes. Manufacturers are increasingly incorporating a layer of Thermoplastisch elastomeer (TPE)[^1] to enhance product differentiation, comfort, and perceived value.

Functionele voordelen van TPE tweeschots spuitgieten

De integratie van TPE in het productontwerp biedt verschillende belangrijke voordelen:

• Verbeterde tactiele ervaring: Soft-touch oppervlak voor meer gebruikscomfort
• Antislipprestaties: Superieure grip en veiligheid bij het hanteren
• Slagvastheid: Verbeterde schokdemping en duurzaamheid
• Upgrade met toegevoegde waarde: Verhoogt bestaande producten, versterkt marktpositionering en premium aantrekkingskracht

Verwerkingsmethoden

1. Multi-materiaal spuitgieten (Two-Shot spuitgieten)

Het vormen van meerdere materialen wordt uitgevoerd met behulp van gespecialiseerde tweeschots spuitgieten[^2] machines (commonly called machines met twee kleuren). Deze machines hebben meestal twee verschillende configuraties:

• Rechthoekige sproeieropstelling
• Gebalanceerde (parallelle) spuitmondopstelling

Haaks opgestelde tweekleurige machines ondersteunen diverse matrijsmechanismen – waaronder draaitafels, kernrotatie, kernverzakking, inlaatverdeling en verschuifbare kernen – waardoor een flexibel matrijsontwerp mogelijk wordt. Bij dit proces worden twee (of meer) materialen achtereenvolgens in verschillende holtes van dezelfde matrijs geïnjecteerd, waardoor naadloze resultaten met meerdere materialen of kleuren worden bereikt.

Belangrijkste voordelen:

• Kortere cyclustijden en hogere productiviteit in vergelijking met traditionele methoden
• Consistente productkwaliteit met lagere uitvalpercentages
• Sterkere interfaciale hechting tussen materialen
• Minder cosmetische defecten bij materiaalinterfaces
• Maakt complexe geometrieën en geïntegreerde ontwerpen mogelijk

2. Tussenvoegsel Vormen (proces in twee stappen)

Insert molding—also known as the tweestapsmethode—uses standard horizontal or vertical injection molding machines. It requires two separate molds and two machines:

1. A rigid plastic part (the “insert”) is first molded.
2. Dit voorgevormde inzetstuk wordt vervolgens in een tweede matrijs geplaatst, waar er TPE overheen wordt gegoten.

Deze aanpak wordt veel toegepast als investering in gereedschap of productieflexibiliteit een prioriteit is.

Materiaalcompatibiliteit met TPE

De keuze van het substraat (harde kunststof) varieert per toepassing:

• Producten met borstel gebruiken vaak PP (polypropyleen)
• Apparaten & elektronica vaak gebruiken ABS, PC, of PA (nylon)

Van cruciaal belang, niet alle TPE-kwaliteiten hechten even goed aan elk hard substraat. Aangezien elke TPE-formulering unieke hechtingseigenschappen heeft, is het selecteren van de juiste TPE-kwaliteit voor een specifieke harde kunststof is essentieel voor een optimale hechtsterkte en betrouwbaarheid op lange termijn.

Veel voorkomende harde kunststoffen die compatibel zijn met TPE:

> ? Tip: Controleer altijd de compatibiliteit door hechtingstests uit te voeren (bijv. afpelsterkte, trekschuif) voordat u overgaat tot productie op volledige grootte.

[^1]: Explore the advantages of TPE in product design, enhancing comfort and durability. [^2]: Learn about the innovative process of two-shot injection molding and its applications in various industries.

Over de auteur

Alex Yu

Ideal Pro Manufacturing

Alex is medeoprichter van Ideal Pro, maar wanneer hij niet toezicht houdt op belangrijke projecten of leiding geeft aan het technische team, is hij waarschijnlijk bezig met een lange fietstocht, op zoek naar de beste koffie van de stad, of bezig met het plannen van zijn volgende reisavontuur. Met meer dan 20 jaar ervaring op het gebied van internationale handel en projectmanagement heeft hij het allemaal al meegemaakt: strakke deadlines, lastige technische vraagstukken en alles daartussenin. Hij is ervan overtuigd dat uitstekend werk voortkomt uit een uitgeruste geest en een goede kop koffie, en hij brengt diezelfde nieuwsgierigheid en oog voor detail mee in elk project dat hij aanneemt. Als hij niet op kantoor is, bevindt hij zich meestal ergens in de buitenlucht, waar hij nieuwe plekken verkent en verhalen verzamelt om te delen.