In recent years, two-shot (or multi-material) injection molding has surged in popularity—driven by strong consumer demand—and has become a major trend across diverse industries. Its applications span from everyday household items such as toothbrush handles, combs, cleaning brushes, knife handles, and scissors, to small home appliances including flashlights, hairdryers, steam irons, and electric toothbrushes. Manufacturers are increasingly incorporating a layer of 열가소성 엘라스토머(TPE)[^1] to enhance product differentiation, comfort, and perceived value.

TPE 2단계 사출 성형의 기능적 이점
제품 설계에 TPE를 적용하면 다음과 같은 몇 가지 주요 이점이 있습니다:
- 한 차원 높은 촉각적 경험: 사용자 편의성을 높여주는 부드러운 촉감의 표면
- 미끄럼 방지 성능: 뛰어난 접지력과 주행 안정성
- 내충격성: 충격 흡수 성능 및 내구성 향상
- 부가가치 향상: 기존 제품의 가치를 높여 시장 내 입지를 강화하고 프리미엄 이미지를 제고합니다
가공 방법
1. 다중 소재 성형 (투샷 성형)
다중 소재 성형은 특수 장비를 사용하여 수행되며 2단계 사출 성형[^2] machines (commonly called 2색 인쇄기). 이러한 기계는 일반적으로 두 가지 서로 다른 구성으로 나뉩니다:
- 직각 노즐 배열
- 균형 잡힌(병렬) 노즐 배열

Right-angle dual-color machines support various mold mechanisms—including rotary tables, core rotation, core sinking, gate partitioning, and sliding cores—enabling flexible mold design. In this process, two (or more) materials are injected sequentially into different cavities of the same mold, achieving seamless multi-material or multi-color results.
주요 장점:
- 기존 방식에 비해 더 짧은 사이클 시간과 더 높은 생산성
- 일관된 제품 품질과 낮은 불량률
- 재료 간의 더 강력한 계면 결합
- 재료 계면에서의 외관 결함 감소
- 복잡한 형상과 통합 설계를 가능하게 합니다
2. 인서트 성형 (2단계 공정)
Insert molding—also known as the 2단계 방법—uses standard horizontal or vertical injection molding machines. It requires two separate molds and two machines:
- A rigid plastic part (the “insert”) is first molded.
- 그런 다음 이 미리 성형된 인서트를 두 번째 금형에 넣으면, 그곳에서 TPE가 그 위에 오버몰딩됩니다.
이 접근 방식은 금형 투자나 생산 유연성이 우선시될 때 널리 채택됩니다.
TPE와의 재료 호환성
기판(경질 플라스틱)의 선택은 용도에 따라 달라집니다:
- 브러시형 제품 자주 사용한다 PP (폴리프로필렌)
- 가전제품 및 전자제품 흔히 사용한다 ABS, PC, 또는 PA (나일론)

무엇보다 중요한 점은, 모든 TPE 등급이 모든 경질 기판에 똑같이 잘 접착되는 것은 아닙니다.. 각 TPE 배합은 고유한 접착 특성을 가지고 있으므로, right TPE grade for a specific hard plastic is essential to ensure optimal bonding strength and long-term reliability.
Common Hard Plastics Compatible with TPE:
| Substrate | Examples |
|---|---|
| Polyolefins | PP, PE |
| Styrenics | ABS, HIPS, SAN, PS |
| 엔지니어링 플라스틱 | PC, ABS/PC blends, PMMA (acrylic) |
| Polyamides | PA66, PA + GF (glass-filled nylon) |
> ? 팁: Always verify compatibility through adhesion testing (e.g., peel strength, tensile lap shear) before full-scale production.
[^1]: Explore the advantages of TPE in product design, enhancing comfort and durability. [^2]: Learn about the innovative process of two-shot injection molding and its applications in various industries.
자주 묻는 질문
TPE 2단계 사출 성형의 기능적 이점
제품 설계에 TPE를 적용하면 다음과 같은 몇 가지 주요 이점이 있습니다: 한 차원 높은 촉각적 경험: 사용자 편의성을 높여주는 부드러운 촉감의 표면 미끄럼 방지 성능: 뛰어난 접지력과 주행 안정성 내충격성: 충격 흡수 성능 및 내구성 향상 부가가치 향상: 기존 제품의 가치를 높여 시장 내 입지를 강화하고 프리미엄 이미지를 제고합니다
1. 다중 소재 성형 (투샷 성형)
Multi-material molding is performed using specialized [two-shot injection molding](https://www.fictiv.com/articles/two-shot-injection-molding-vs-overmolding)[^2] machines (commonly called 2색 인쇄기). 이러한 기계는 일반적으로 두 가지 서로 다른 구성으로 나뉩니다: 직각 노즐 배열 균형 잡힌(병렬) 노즐 배열
Right-angle dual-color machines support various mold mechanisms—including rotary tables, core rotation, core sinking, gate partitioning, and sliding cores—enabling flexible mold design. In this process, two (or more) materials are injected sequentially into different cavities of the same mold, achieving seamless multi-material or multi-color results.
주요 장점: Shorter cycle times and higher productivity vs. traditional methods Consistent product quality with lower scrap rates Stronger interfacial bonding between materials Fewer cosmetic defects at material interfaces Enables complex geometries and integrated designs
2. 인서트 성형 (2단계 공정)
Insert molding—also known as the *two-step method*—uses standard horizontal or vertical injection molding machines. It requires two separate molds and two machines: 1. A rigid plastic part (the “insert”) is first molded. 2. This pre-formed insert is then placed into a second mold, where TPE is overmolded onto it.
이 접근 방식은 금형 투자나 생산 유연성이 우선시될 때 널리 채택됩니다.
TPE와의 재료 호환성
기판(경질 플라스틱)의 선택은 용도에 따라 달라집니다: 브러시형 제품 자주 사용한다 PP (폴리프로필렌) 가전제품 및 전자제품 흔히 사용한다 ABS, PC, 또는 PA (나일론)
무엇보다 중요한 점은, 모든 TPE 등급이 모든 경질 기판에 똑같이 잘 접착되는 것은 아닙니다.. 각 TPE 배합은 고유한 접착 특성을 가지고 있으므로, right TPE grade for a specific hard plastic is essential to ensure optimal bonding strength and long-term reliability.
Common Hard Plastics Compatible with TPE:
> ? 팁: Always verify compatibility through adhesion testing (e.g., peel strength, tensile lap shear) before full-scale production.
[^1]: Explore the advantages of TPE in product design, enhancing comfort and durability. [^2]: Learn about the innovative process of two-shot injection molding and its applications in various industries.
저자 소개

Alex Yu
아이디얼 프로 매뉴팩처링
알렉스는 Ideal Pro의 공동 창립자이지만, 주요 프로젝트를 총괄하거나 기술 팀을 이끌지 않을 때는 장거리 자전거 타기를 즐기거나, 동네에서 가장 맛있는 커피를 찾아다니거나, 다음 여행 계획을 세우는 모습을 볼 수 있습니다. 국제 무역 영업과 프로젝트 관리 분야에서 20년 이상의 경력을 쌓아온 그는 촉박한 마감 기한부터 까다로운 엔지니어링 문제까지, 그 사이의 모든 상황을 다 겪어보았습니다. 그는 훌륭한 성과는 충분한 휴식을 취한 마음과 맛있는 커피에서 나온다고 믿으며, 맡은 모든 프로젝트에 그와 같은 호기심과 세심한 주의를 기울입니다. 사무실에 있지 않을 때는 대개 야외 어딘가에서 새로운 장소를 탐험하며, 나중에 나눌 이야기를 수집하곤 합니다.




