2008年以来、カスタムプラスチック射出成形製造会社

エンド・ツー・エンドのカスタムプラスチック製造 - コンセプトから量産部品まで
高速回転プラスチック部品 - 試作品や少量生産に最短5日で対応
高品質のプラスチック成形のための競争力のある価格 - 隠された手数料なし、透明な見積もり
専門的な金型技術 - 耐久性、精度、大量成形の成功のために設計されています。
DFMとモールドフロー解析を含む - 生産開始前に不良を排除し、時間とコストを節約

製造のあらゆる段階に組み込まれた品質

大手として カスタムプラスチック射出成形製造会社, 認証された原材料から精密加工まで認証された原材料から精度まで プラスチック部品 配達のことだ。.

金型から量産までのワンストップ・プラスチック製造

エンジニアリング＆ツーリング

社内DFM、カスタム金型設計、複雑な部品の精密CNC加工。.

一体化射出成形

成形、組立、QCをシームレスに管理。リードタイム短縮、品質リスクゼロ。.

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射出成形における18年以上の経験

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世界45カ国の顧客から信頼

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世界中の1,000社以上の企業顧客に信頼されています。

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私たちのパートナーシップは、98%以上の顧客満足度をもたらしています。

Idealproのサービスは常に余分なマイルを行く

アイデアを現実に変える準備はできていますか？イデアル・プロはそれをシンプルにします。コンセプトから最終製品まで、当社のオールインワン・サービスはお客様の旅を合理化します。時間を節約するための実用的な設計フィードバック、ビジョンを加速させるための迅速なプロトタイピング、生産上の問題を防ぐための詳細なDFM分析が得られます。.

製品デザイン

専門のエンジニアが、問い合わせからプロトタイプまでカスタムソリューションを迅速に提供し、品質、競争力のある価格、シームレスなコミュニケーションを保証します。.

射出成形

金型設計とDFMのエキスパートであり、厳格な工程管理とスケーラブルな生産により、高精度で費用対効果の高い射出成形部品を提供。.

CNC加工

金属やプラスチックの精密機械加工部品を迅速に提供し、完全な後処理と検査で厳しい公差（±0.005 mm）を達成します。.

3Dプリンティング

24-48時間の高速FDM/SLA/SLS/MJF/金属印刷。ツーリングや分量は不要。高速イテレーションと費用効果の高い部品に最適です。.

シートメタル

迅速な金属加工（切断、曲げ、溶接、組立）。公差と複雑な形状の納期厳守。.

ダイカスト

アルミニウム/亜鉛ダイカストの大量生産（≤2,500T）。複雑で薄肉の部品を、精密かつコスト効率よく、大規模に製造。.

組立

プロトタイプから大量生産まで、フレキシブルな組立ライン。機械、電気、ファームウェアの統合と完全なテストをカバーします。.

ターンキー・ソリューション

ターンキー・ソリューションは、最初から最後まですべての要素を管理することで、プロジェクトのリスク、スケジュール、コストを最小限に抑えます。.

積み込みと出荷

安全な積み込み、保護梱包、世界各地への発送など、ロジスティクスもお任せください。.

// 顧客満足度

お客様の声

驚くべきことだ！当初の設計をステンレスから射出成形に変更した後、製品コストは75%下がりました。Idealは、以前のデザインに対して多くの素晴らしい提案をしてくれ、プロトタイプとサンプルの最初のバッチの両方をテストしてくれました。すべてが完璧で、新製品は1週間前にオンラインになりました。価格が下がったことで、私たちの製品はこれから飛ぶように売れると確信しています！

ジョン・トンプソン

ジョン・トンプソンプロダクト・デベロッパー

最初は本当にびっくりした。仕上がりがイメージしていたものとまったく違っていたからだ！表面処理がまったく違っていたのだ。まあ、コミュニケーション中に誤解があったのかもしれないし、電気メッキについての理解が違っていたのかもしれない。しかし、ありがたいことに、ジャンシーがこの問題を徹底的に解決してくれた。彼らは1週間以内に商品のバッチを作り直し、私の大きな問題を解決してくれた。プロセスは少し揺れましたが、結果はうまくいきました！よくやった、ジャンシー！

ジュリア・ウェスタン

シニア・デザイナー

イデアルのプロフェッショナリズムと効率性は、私に深い印象を残しました！20社近くのサプライヤーから見積もりを取りましたが、そのほとんどはごく一般的な価格でした。詳細な見積もりと修正案を提示してくれたのはIdealだけでした。射出成形業界で30年以上の経験があるとのことで、とても説得力がありました！私たちは良いスタートを切ることができました！

デビッド

CEO（最高経営責任者

配送：倉庫から私のモーター工場まで、内陸部まで迅速に配送してくれました。品質：リーズナブルな価格と一括見積もりで非常に良い品質。デザイン：板金デザインの柔軟性が素晴らしい。ブラケットは社内で設計され、設計はまもなく彼らのエンジニアによって最終決定されました。サービス：素晴らしいカスタマーサービス。フレッドとクリスタルのおかげで、急な注文にも対応でき、部品をモーター工場に送ることができました。.

アリス

CEO（最高経営責任者

ケーススタディ

コンセプトから設計に至るまで、当社のエンジニアリングチームは、専門家によるDFMとモールドフロー解析のサポートを通じて、製造性を最適化するためにお客様と提携します。.

スマートホームジムの設計と開発

スマートホームジム：リアルタイム張力センサー付き500kg強度ボード、コスト削減90%。.

カード・クリーン・マシン

IdealPro社、パンデミックに見舞われたホテルのキーカード用除菌剤を再生。.

リーフバックの再設計と開発

IdealPro、リーフバックを変革：50%よりコスト削減、大量生産が可能に

スパイラルスクリューの改良におけるプラスチック射出成形

オーバーモールドから安定へ：50%によるジューサースクリューの偏心修正とコスト削減

ヒーティング・チャンバーの再設計によるコスト削減

グラスファイバー・ナイロンは、ステンレス・スチールに代わってフィルター・チャンバーを加熱し、コスト削減と耐久性を保証します。.

FDM 3Dプリンタの設計と開発

3Dプリンターターンキーソリューション：迅速なプロトタイピング、最大99.82%の歩留まり、45%のコスト削減。.

プラスチック射出成形におけるウェルドラインのソリューション

射出成形の修正：ウェルドラインと寸法の問題は、金型の微調整と材料のアップグレードによって解決されます。.

無料衛生自動販売機開発

自動販売機の最適化：量産化、コスト削減、機能強化。.

選ばれる理由

単なるメーカーではなく、お客様のエンジニアリング・パートナーです。生産開始前に、お客様のカスタム設計をコストと性能の面で最適化します。.

デュアル・エキスパート・カスタマイズ・サービス

エンジニアとテクニカル・コンサルタントの2人の専門家による個別指導は、すべてのお客様にメリットをもたらします。このカスタマイズされたアプローチにより、コンセプトから実行に至るまで、プロジェクトのすべての段階がお客様の仕様に正確に合致し、お客様独自のニーズに合ったオーダーメードのソリューションが提供されます。.

継続的価値向上サービス

プロジェクト完了後も、コスト削減や品質向上のための提案を継続的に行っています。このサービスは、生産ライフサイクルを通じて製品の価値と効率を高める方法を継続的に追求することで、お客様の期待に応えるだけでなく、それを上回るという私たちのコミットメントを明確にするものです。.

インサイト・ファースト・サービス

このサービスは、お客様のご要望に隠された言葉にならないニーズを深く理解することで、お客様自身が気づいていない真のご要望を予測し、実現することを目的としています。より効果的でご満足いただけるソリューションへの道筋を洞察する、私たちのプロアクティブ・アプローチを象徴するサービスです。.

ターンキー・ソリューション・サービス

このサービスは、デザインからプロトタイピング、量産に至るまで、シームレスな体験をお客様に提供します。これは、製品開発のあらゆる側面をカバーする包括的なソリューションを提供し、複数のベンダーの必要性を排除し、一貫性のある効率的なプロセスを確保する当社の能力を要約したものです。.

クオリティ・エクセレンス・サービス

優れた品質の製品をお届けすることへの揺るぎないこだわりが、このサービスを定義しています。私たちは最高水準の品質を維持することを約束し、すべての製品がお客様の期待に応えるだけでなく、それを上回ることを保証します。.

迅速なバリュー・サービス

最も競争力のある価格だけでなく、市場最速の納期をお約束します。このサービスは、当社の効率性と対応力を際立たせ、品質に妥協することなく、お客様に最短時間で最高の価値をお届けします。.

あなたの夢を現実に変える準備はできていますか？何か大きなものを創りましょう！

射出成形プロセスパラメーター

厳格な工程管理により、最高級の高精度射出成形部品をお届けします。社内の専門家による金型設計と高度なDFM解析により、製造性とコスト効率を最適化します。当社のスケーラブルな生産は、競争力のある価格、耐久性のある金型、欠陥のない結果を最初から保証します。.

カテゴリー	詳細
リードタイム	5営業日から、ほとんどの注文は15日以内。.
機械と金型の種類	50T～1100Tマシン; シングル/マルチキャビティ＆ファミリーモールド; スチール＆アルミモールド。.
部品サイズ範囲	5 × 5 × 5 mm ～ 1200 × 1000 × 500 mm
公差と精度	金型キャビティ公差±0.02mm、部品繰り返し精度±0.1mm。.
肉厚と特徴	0.5mm～5mmの壁、0.5°～2°の抜き勾配、アンダーカット、リブ、ガセット、ボス。.
生産量	プロトタイプから大量生産まで（最大10万サイクル以上）。.
二次事業	金型テクスチャリング、パッド印刷、レーザー彫刻、ネジインサート、アセンブリ。.

射出成形用材料

私たちの射出成形サービスは、一般的なプラスチック材料の広い範囲で動作します。お客様のプロジェクトに最適な選択ができるよう、一般的なグレード、信頼できるブランド、利点、制限など、主な材料の基本をご紹介します。特定の用途ニーズ、性能要件、製品目標に基づいて適切な材料を選択してください。.

ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）

機械的強度： 高い耐衝撃性、靭性、剛性。.
耐候性： 中程度の紫外線安定グレードもある。.
耐薬品性： 酸やアルカリに強く、有機溶剤には弱い。.
アプリケーション 自動車部品、電子筐体、消費財。.
処理： 200°C - 250°C 処理温度

ASA（アクリロニトリル・スチレン・アクリレート）

機械的強度： 高い耐衝撃性と剛性。.
耐候性： 優れた耐紫外線性。.
耐薬品性： 酸や塩基に強い。.
アプリケーション 自動車外装部品、屋外建材、電子機器ハウジング。.
処理： 加工温度220°C～280°C、金型温度50°C～90°C。.

HDPE（高密度ポリエチレン）

機械的強度： 高い強度と剛性。.
耐候性： いいね。.
耐薬品性： 素晴らしい。.
アプリケーション パイプ、ボトル、容器。.
処理： 180°C - 240°C 処理温度。.

LDPE（低密度ポリエチレン）

機械的強度： 柔軟性と耐衝撃性に優れている。.
耐候性： フェアだ。.
耐薬品性： いいね。.
アプリケーション ビニール袋、フィルム、容器.
処理： 160°C - 220°C 処理温度。.

PC（ポリカーボネート）

機械的強度： 高い衝撃強度、透明性。.
耐候性： 中庸だ。.
耐薬品性： いいね。.
アプリケーション 安全ヘルメット、光ディスク、自動車用照明。.
処理： 270°C - 320°C 処理温度。.

PE（ポリエチレン）

機械的強度： 密度により異なる（LDPE、HDPE）。.
耐候性： いいね。.
耐薬品性： 素晴らしい。.
アプリケーション ボトル、パイプ、おもちゃ。.
処理： 180°C - 260°C 処理温度。.

PS（ポリスチレン）

機械的強度： 剛性が高く、脆い。.
耐候性： 貧しい。.
耐薬品性： フェアだ。.
アプリケーション 使い捨てカトラリー、包装、実験器具。.
処理： 180°C - 240°C 処理温度。.

PP（ポリプロピレン）

機械的強度： 耐疲労性に優れ、適度な衝撃強度を持つ。.
耐候性： 素晴らしい。.
耐薬品性： 素晴らしい。.
アプリケーション 食品容器、自動車部品、医療機器。.
処理： 220°C - 260°C 処理温度。.

POM（ポリオキシメチレン、アセタール）

機械的強度： 高剛性、低摩擦で精密部品に最適。.
耐候性： 中庸。一般的なコンディションでは良いパフォーマンスを発揮する。.
耐薬品性： 多くの化学薬品に耐性があり、工業用に適している。.
アプリケーション ギア、ベアリング、バルブ部品によく使用される。.
処理： 通常190℃から230℃で処理される。.

ナイロン（ポリアミド、PA）

機械的強度： 耐久性と耐摩耗性に優れている。.
耐候性： 中程度で、通常のコンディションでは良好。.
耐薬品性： 多くの化学薬品や溶剤に耐性がある。.
アプリケーション 自動車部品、繊維製品、機械部品。.
処理： 240℃から300℃の温度で加工。.

PET（ポリエチレンテレフタレート）

機械的強度： 高く、優れた構造的完全性を提供する。.
耐候性： 様々な気象条件下で安定したパフォーマンスを発揮する。.
耐薬品性： 多くの酸や溶剤に耐性がある。.
アプリケーション 飲料ボトル、食品容器、自動車部品に使用。.
処理： 通常、240℃から280℃の温度で処理される。.

PMMA (ポリメチルメタクリレート、アクリル)

機械的強度： 中程度で、耐久性と透明度が高い。.
耐候性： 耐紫外線性、耐候性に優れている。.
耐薬品性： 中程度で、一部の化学物質には耐性を持つが、他の化学物質には弱い。.
アプリケーション レンズ、ディスプレイ、照明器具によく使用される。.
処理： 200℃～250℃で加工。.

PPA（ポリフタルアミド）

機械的強度： 耐久性に優れている。.
耐候性： 様々な気象条件下で安定している。.
耐薬品性： 優れた耐薬品性。.
アプリケーション 自動車部品、電子機器、産業機械に使用される。.
処理： 290℃の温度で加工

TPE（熱可塑性エラストマー）

機械的強度： 柔軟性と弾力性がある。.
耐候性： 様々な環境条件に適している。.
耐薬品性： 中程度で、いくつかの化学薬品に耐性がある。.
アプリケーション ソフトタッチグリップ、シール、フレキシブルコネクターに使用。.
処理： 180°C～240°C。.

HIPS（高衝撃ポリスチレン）

機械的強度： 中程度で、耐衝撃性に優れている。.
耐候性： 長時間の屋外使用には適さない。.
耐薬品性： 中程度で、いくつかの化学薬品に耐性がある。.
アプリケーション 使い捨てカトラリー、包装、ハウジングによく使用される。.
処理： 180°C～240°C。.

PEI（ポリエーテルイミド）

機械的強度： 高く、剛性と強度に優れている。.
耐候性： 良好で、様々なコンディションで性能を維持する。.
耐薬品性： 多くの化学薬品に耐性がある。.
アプリケーション 医療機器、電気部品、高性能部品。.
処理： 340°C～400°C。.

PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）

機械的強度： 高く、熱安定性に優れている。.
耐候性： 過酷な環境でも優れた性能を発揮する。.
耐薬品性： 優れた耐薬品性。.
アプリケーション 航空宇宙、医療機器、高性能エンジニアリング部品。.
処理： 350°C～400°C。.

PPS（ポリフェニレンサルファイド）

機械的強度： 高く、寸法安定性が良い。.
耐候性： 高温に耐える。.
耐薬品性： 優れた耐薬品性。.
アプリケーション 自動車部品、電子機器、産業機械.
処理： 290°C - 330°C。.

PPSU（ポリフェニルサルホン）

機械的強度： 高く、耐衝撃性に優れている。.
耐候性： 過酷な環境に適している。.
耐薬品性： 多くの化学薬品に耐性がある。.
アプリケーション 医療機器、航空宇宙部品、配管継手。.
処理： 340°C～400°C。.

PTFE（四フッ化エチレン樹脂）

機械的強度： 中程度で、摩擦が少ないことで知られる。.
耐候性： 過酷な条件にも耐える。.
耐薬品性： 優れた耐薬品性。.
アプリケーション シール、ガスケット、断熱材.
処理： 330°C - 360°C。.

LCP（液晶ポリマー）

機械的強度： 高く、寸法安定性に優れている。.
耐候性： 様々なコンディションで良いパフォーマンスを発揮する。.
耐薬品性： 優れた耐薬品性。.
アプリケーション エレクトロニクス、コネクター、高性能部品.
処理： 280°C - 330°C。.

PC-ABS（ポリカーボネート-ABSブレンド）

機械的強度： 高い耐衝撃性と靭性。.
耐候性： 中程度で、ABS単独よりは良い。.
耐薬品性： 様々な化学薬品に耐性がある。.
アプリケーション 自動車部品、電子機器ハウジング、医療機器。.
処理： 230°C - 290°C。.

GFPP（ガラス繊維強化ポリプロピレン）

機械的強度： 通常のポリプロピレンに比べ、強度と剛性が向上している。.
耐候性： 屋外でのパフォーマンスが向上した。.
耐薬品性： 多くの化学薬品に耐性がある。.
アプリケーション 自動車部品、工業部品、建材。.
処理： 通常200℃～250℃で処理される。.

GFPE（ガラス繊維強化ポリエステル）

機械的強度： 高く、剛性と耐久性に優れている。.
耐候性： 過酷な屋外環境にも対応する優れもの。.
耐薬品性： 様々な化学薬品に耐性がある。.
アプリケーション 電気部品、自動車部品、建築資材。.
処理： 通常240℃～280℃で処理される。.

GFN（ガラス繊維強化ナイロン）

機械的強度： 非常に高く、剛性と強度が向上している。.
耐候性： 多くの環境条件に適している。.
耐薬品性： 多くの化学薬品に耐性がある。.
アプリケーション 自動車部品、産業機械、消費財。.
処理： 通常260℃～300℃で加工される。.

CFRP（炭素繊維強化ポリマー）

機械的強度： 非常に高い強度対重量比。.
耐候性： エクセレントで、過酷な条件に適している。.
耐薬品性： 多くの化学薬品に耐性がある。.
アプリケーション 航空宇宙部品、高性能スポーツ用品、自動車部品。.
処理： 通常350℃～400℃で処理される。.

CFRN（炭素繊維強化ナイロン）

機械的強度： 剛性と強度に優れ、非常に高い。.
耐候性： 様々な環境条件に適している。.
耐薬品性： 多くの化学薬品に耐性がある。.
アプリケーション 高性能自動車部品、産業機械、スポーツ用品。.
処理： 通常260℃～300℃で加工される。.

CFRPC（炭素繊維強化ポリカーボネート）

機械的強度： カーボンファイバーとポリカーボネートの利点を組み合わせた高さ。.
耐候性： 様々なコンディションに適している。.
耐薬品性： 多くの化学薬品に耐性がある。.
アプリケーション 電子機器ハウジング、自動車部品、高性能部品。.
処理： 通常270℃～320℃で加工

私たちと仕事をするには？

見積依頼

あなたのアイデアや図面をアップロードするか、私たちのEメールに送ってください。.

見積もりを受け取る

プロジェクトをお送りいただければ、2営業日以内にお見積もりをお送りいたします。必要に応じて、無料のDFMレポートもご提供いたします。.

T1サンプル

2～5週間以内のT1サンプルの受領

大量生産

2～5週間以内のT1サンプルの受領

継続的改善

設計の改善、品質の向上、コスト削減の必要性に対応するため、継続的な部品の改良が生産中に行われる。.

Q&A

製品の設計やデザインの改良を手伝ってもらえますか？

はい、私たちはプロのデザインチームを持っています。お客様の意図を理解するために、デザイン前に十分なコミュニケーションが必要です。.

見積もりを取るには？

IGS、DWG、STEPファイルなどで図面をお送りください。詳細なPDFも一緒にお送りください。要求があれば、言って下さい。Wecould はあなたの refer-ence のための専門の助言を提供します。サンプルは引用語句の前に確認するためにデッサン、then が私達造り、明確で、簡潔なデッサンを送らなければ大丈夫です。その間、私達はデッサンの機密性についての私達の約束を守ります。.

組み立てやカスタマイズはできますか？

はい、私達はassmeblyラインを持っているので、私達の工場で最後のステップとしてあなたのプロダクトの生産ラインを終えることができる。.

無料サンプルはありますか？

はい、私たちは無料サンプルを提供しますが、送料を支払う余裕がありません。.

金型代を支払った場合、金型は誰のものですか？

お客様は金型を購入されましたので、金型は永遠にお客様のものであり、私たちは生涯メンテナンスを提供します。必要があれば、この金型を取り戻すことができます。.

どうすれば品質に関する約束を守れるのか？

私達に IQC、IPQC、OQC.If によってあらゆるステップを点検する独立した質部があります不完全な項目が私達取ります欠陥の根本原因の除去を保障するために是正措置をあります。商品を得、点検の後で欠陥があることを見つける時。私達は私達の費用であなたの頼まれたリターンを受け入れるか、または取り替えを自由に提供することを約束します。.

ダイカスト・ユニットやT1サンプルはいつ出荷されるのですか？

通常、金型に20-60営業日かかり、その後、承認のためにT1サンプルをお送りします。そして大量生産のための 15-30 平日。.

発送方法

自由なサンプルか小さい順序は通常 TNT、FEDEX、UPS、等によって送られ、大きい順序は顧客が確認した後空気か海によって送られます。.

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高品質の原材料

経験豊富なエンジニアリング・チーム

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射出成形

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