2008년부터 맞춤형 플라스틱 사출 성형 제조 회사 설립

엔드투엔드 맞춤형 플라스틱 제조 - 컨셉부터 대량 생산 부품까지
패스트턴 플라스틱 부품 - 프로토타입 및 소량 생산을 위한 최소 5일 만에 준비 완료
고품질 플라스틱 성형에 대한 경쟁력 있는 가격 - 숨겨진 수수료 없음, 투명한 견적
전문 금형 엔지니어링 - 내구성, 정밀성 및 대량 성형 성공을 위한 설계
DFM 및 금형 흐름 분석 포함 - 생산 시작 전 결함 제거, 시간 및 비용 절감

모든 생산 단계에 내장된 품질

선도적인 맞춤형 플라스틱 사출 성형 제조 회사, 인증된 원재료부터 정밀도까지 모든 단계에 인증된 원자재부터 정밀도까지 플라스틱 부품 배달.

금형에서 대량 생산까지 원스톱 플라스틱 제조

엔지니어링 및 툴링

복잡한 부품을 위한 사내 DFM, 맞춤형 금형 설계 및 정밀 CNC 가공.

통합 사출 성형

성형, 조립 및 QC를 원활하게 관리합니다. 리드 타임 단축, 품질 위험 제로.

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18년 이상의 사출 성형 경험

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전 세계 45개국 고객이 신뢰하는 기업

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전 세계 1,000개 이상의 기업 고객이 신뢰합니다.

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파트너십을 통해 98% 이상의 고객 만족도를 달성했습니다.

항상 한발 더 나아가는 Idealpro의 서비스

아이디어를 현실로 바꿀 준비가 되셨나요? Ideal Pro에서는 간단하게 만들어 드립니다. 컨셉부터 최종 제품까지 올인원 서비스로 여정을 간소화합니다. 실행 가능한 디자인 피드백을 통해 시간을 절약하고, 신속한 프로토타입 제작으로 비전을 앞당기고, 상세한 DFM 분석을 통해 생산 문제를 방지하여 좌절하지 않고 자신감을 가지고 성공을 달성할 수 있습니다.

제품 디자인

전문 엔지니어가 문의부터 프로토타입 제작까지 맞춤형 솔루션을 신속하게 제공하여 품질, 경쟁력 있는 가격, 원활한 커뮤니케이션을 보장합니다.

사출 성형

엄격한 공정 관리와 확장 가능한 생산을 통해 고정밀의 비용 효율적인 사출 성형 부품을 제공하는 금형 설계 및 DFM 전문가입니다.

CNC 가공

금속 및 플라스틱 부품을 빠르고 정밀하게 가공하여 완벽한 후처리 및 검사로 엄격한 공차(±0.005mm)를 달성합니다.

3D 프린팅

24-48시간의 빠른 FDM/SLA/SLS/MJF/금속 인쇄. 툴링 또는 최소 시간 없음. 빠른 반복 및 비용 효율적인 부품에 이상적입니다.

판금

신속한 금속 제작(절단, 절곡, 용접, 조립). 정시 납품을 위해 공차 및 복잡한 형상을 충족합니다.

다이 캐스팅

대용량 알루미늄/아연 다이캐스팅(≤2,500T). 정밀도와 비용 효율성을 갖춘 복잡하고 얇은 두께의 부품을 대규모로 제작할 수 있습니다.

어셈블리

프로토타입부터 대량 생산까지 유연한 조립 라인. 기계, 전기, 펌웨어 통합 및 전체 테스트를 다룹니다.

턴키 솔루션

턴키 솔루션은 처음부터 끝까지 모든 요소를 관리하여 프로젝트의 위험, 일정 및 비용을 최소화합니다.

로딩 및 배송

안전한 적재, 보호 포장, 글로벌 배송을 포함한 물류 서비스를 믿고 맡기셔도 됩니다.

// 고객 만족도

만족한 고객의 이야기를 들어보세요

놀랍습니다! 원래 디자인을 스테인리스 스틸에서 사출 성형으로 변경한 후 제품 비용이 75%나 떨어졌습니다. Ideal은 이전 디자인에 대한 훌륭한 제안을 많이 해주었고, 프로토타입과 첫 번째 샘플 배치를 모두 테스트했습니다. 모든 것이 완벽했고 신제품은 일주일 전에 온라인에 출시되었습니다. 저렴한 가격 덕분에 앞으로 우리 제품이 불티나게 팔릴 것이라고 확신합니다!

존 톰슨

존 톰슨 제품 개발자

처음에 저는 정말 깜짝 놀랐습니다. 완성된 제품이 제가 상상했던 것과 완전히 달라서 큰일 났다고 생각했거든요! 표면 처리가 완전히 엉망이었죠. 의사소통 과정에서 오해가 있었던 것 같기도 하고, 전기 도금에 대한 이해가 달랐던 것 같기도 했어요. 하지만 다행히도 Jancy가 문제를 완전히 해결하도록 도와주었습니다. 일주일 만에 제품 배치를 다시 만들어서 큰 문제를 해결해 주었죠. 과정은 조금 힘들었지만 결과는 좋았습니다! 잘했어요, Jancy!

줄리아 웨스턴

수석 디자이너

Ideal의 전문성과 효율성은 저에게 깊은 인상을 남겼습니다! 거의 20개의 공급업체로부터 견적을 받았지만 대부분 매우 일반적인 가격을 제시했습니다. Ideal만이 상세한 견적과 수정 제안을 제공했습니다. 사출 성형 업계에서 30년 이상의 경력을 가지고 있다는 점이 매우 설득력이 있었습니다! 좋은 출발을 했고, 앞으로 더 협력하기로 했습니다!

David

CEO

배송: 창고에서 제 모터 공장까지 빠른 내륙 배송. 품질： 합리적인 가격대와 대량 가격 견적에 매우 우수한 품질. 디자인: 판금 디자인 유연성이 뛰어납니다. 브래킷은 자체적으로 설계했으며 엔지니어가 곧 디자인을 마무리했습니다. 서비스: 훌륭한 고객 서비스. 프레드와 크리스탈 덕분에 긴급하게 주문하고 부품을 제 모터 공장으로 보낼 수 있었습니다.

Alice

CEO

사례 연구

개념부터 설계까지, 유니티의 엔지니어링 팀은 전문적인 DFM 및 금형 흐름 분석 지원을 통해 제조 가능성을 최적화하기 위해 고객과 협력합니다.

스마트 홈짐 설계 및 개발

스마트 홈짐: 실시간 장력 센서를 갖춘 500kg 강도의 보드, 90% 비용 절감.

카드 클린 머신

팬데믹 상황에서 호텔 키 카드용 소독제를 재구축한 IdealPro, 고객으로부터 프로토타입 성공에 대한 찬사를 받았습니다.

리프백 재설계 및 개발

IdealPro, 리프백을 혁신하다: 50% 이상 비용 절감, 대량 생산 가능

나선형 나사 개선의 플라스틱 사출 성형

오버몰딩에서 안정성까지: 주서기 스크류 편심 수정 및 비용 절감 50%

가열 챔버 재설계를 통한 비용 절감

필터 챔버 가열을 위해 스테인리스 스틸을 대체하는 유리섬유 나일론은 비용을 절감하고 내구성을 보장합니다.

FDM 3D 프린터 설계 및 개발

3D 프린터 턴키 솔루션: 빠른 프로토타이핑, 최대 99.82%의 수율, 45%의 비용 절감.

플라스틱 사출 성형의 용접 라인 솔루션

사출 성형 수정: 금형 조정 및 재료 업그레이드를 통해 용접선 및 치수 문제를 해결했습니다.

무료 위생 자판기개발

자동판매기 최적화: 대량 생산 가능, 비용 절감, 기능 향상.

선택해야 하는 이유

단순한 제조업체가 아닌 엔지니어링 파트너입니다. 생산이 시작되기 전에 비용과 성능에 맞게 맞춤형 설계를 최적화합니다.

듀얼 전문가 맞춤화 서비스

모든 고객은 엔지니어와 기술 컨설턴트 두 명의 전담 전문가로부터 맞춤화된 안내를 받을 수 있습니다. 이러한 맞춤형 접근 방식을 통해 컨셉부터 실행까지 프로젝트의 모든 단계가 고객의 사양에 정확하게 부합하여 고객의 고유한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.

지속적인 가치 향상 서비스

프로젝트 완료 이후에도 비용 절감 방안과 품질 개선을 제안하기 위해 지속적으로 노력합니다. 이 서비스는 생산 수명 주기 전반에 걸쳐 제품 가치와 효율성을 향상시킬 수 있는 방법을 지속적으로 모색함으로써 고객의 기대에 부응할 뿐만 아니라 이를 뛰어넘는다는 약속을 강조합니다.

인사이트 우선 서비스

이 서비스는 고객의 요청 이면에 숨겨진 무언의 요구사항을 심층적으로 이해함으로써 고객 스스로도 파악하지 못했던 진정한 요구사항을 예측하고 충족하는 것을 목표로 합니다. 이는 인사이트를 통해 보다 효과적이고 만족스러운 솔루션을 제공하는 선제적인 서비스 접근 방식을 나타냅니다.

턴키 솔루션 서비스

이 서비스는 고객에게 디자인부터 프로토타이핑, 대량 생산에 이르기까지 원활한 경험을 제공합니다. 제품 개발의 모든 측면을 포괄하는 종합적인 솔루션을 제공하여 여러 공급업체를 거칠 필요가 없고 응집력 있고 효율적인 프로세스를 보장할 수 있는 역량을 요약한 것입니다.

품질 우수 서비스

우수한 품질의 제품 제공에 대한 당사의 변함없는 초점은 이 서비스를 정의합니다. 모든 제품이 고객의 기대에 부응할 뿐만 아니라 이를 뛰어넘을 수 있도록 최고 수준의 품질을 유지하여 업무의 모든 측면에서 우수성에 대한 헌신을 강화합니다.

빠른 가치 서비스

가장 경쟁력 있는 가격뿐만 아니라 업계에서 가장 빠른 처리 시간을 약속합니다. 이 서비스는 효율성과 응답성을 강조하여 고객이 품질 저하 없이 최단 시간 내에 최고의 가치를 얻을 수 있도록 보장합니다.

상상을 현실로 바꿀 준비가 되셨나요? 뭔가 큰 것을 만들어보세요!

사출 성형 공정 파라미터

엄격한 공정 관리를 통해 프리미엄 고정밀 사출 성형 부품을 제공합니다. 전문 사내 금형 설계와 고급 DFM 분석으로 제조 가능성과 비용 효율성을 최적화합니다. 확장 가능한 생산으로 경쟁력 있는 가격, 내구성 있는 금형, 처음부터 결함 없는 결과물을 보장합니다.

카테고리	세부 정보
리드 타임	영업일 기준 5일부터 시작되며, 대부분의 주문은 15일 이내에 이루어집니다.
기계 및 금형 유형	50T - 1100T 기계, 싱글/멀티 캐비티 및 패밀리 몰드, 스틸 및 알루미늄 몰드.
부품 크기 범위	5 × 5 × 5mm ~ 1200 × 1000 × 500mm
공차 및 정밀도	금형 캐비티 공차 ±0.02mm, 부품 반복성 ±0.1mm.
벽 두께 및 특징	0.5mm - 5mm 벽; 0.5° - 2° 구배; 언더컷, 리브, 거셋, 보스.
생산량	프로토타입에서 대량 생산까지(최대 100,000회 이상).
보조 작업	금형 텍스처링, 패드 인쇄, 레이저 조각, 나사 인서트, 조립.

사출 성형용 재료

당사의 사출 성형 서비스는 다양한 일반 플라스틱 소재로 작업할 수 있습니다. 프로젝트에 가장 적합한 소재를 선택할 수 있도록 인기 있는 등급, 신뢰할 수 있는 브랜드, 장점 및 제한 사항 등 주요 소재의 기본 사항을 간략하게 설명했습니다. 특정 애플리케이션 요구 사항, 성능 요구 사항 및 제품 목표에 따라 적합한 소재를 선택하세요.

ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)

기계적 강도: 높은 내충격성, 인성 및 강성.
내후성: 중간 정도의 자외선 안정화 등급을 사용할 수 있습니다.
내화학성: 산과 알칼리에 대한 내성이 우수하고 유기 용제에 대한 내성은 낮습니다.
애플리케이션: 자동차 부품, 전자 하우징, 소비재.
처리 중입니다: 200°C - 250°C 처리 온도

ASA(아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트)

기계적 강도: 높은 내충격성과 강성.
내후성: 자외선 차단 기능이 뛰어납니다.
내화학성: 산과 염기에 대한 내성이 우수합니다.
애플리케이션: 자동차 외장 부품, 실외 건축 자재, 전자 제품 하우징.
처리 중입니다: 220°C - 280°C 처리 온도, 50°C - 90°C 금형 온도.

HDPE(고밀도 폴리에틸렌)

기계적 강도: 높은 강도와 강성.
내후성: 좋아요.
내화학성: 훌륭합니다.
애플리케이션: 파이프, 병, 용기.
처리 중입니다: 180°C - 240°C 처리 온도.

LDPE(저밀도 폴리에틸렌)

기계적 강도: 유연성과 내충격성이 우수합니다.
내후성: 공정합니다.
내화학성: 좋아요.
애플리케이션: 비닐봉지, 필름, 용기.
처리 중입니다: 160°C - 220°C 처리 온도.

PC(폴리카보네이트)

기계적 강도: 높은 충격 강도, 투명성.
내후성: 보통.
내화학성: 좋아요.
애플리케이션: 안전 헬멧, 광학 디스크, 차량용 조명.
처리 중입니다: 270°C - 320°C 처리 온도.

PE(폴리에틸렌)

기계적 강도: 밀도에 따라 다릅니다(LDPE, HDPE).
내후성: 좋아요.
내화학성: 훌륭합니다.
애플리케이션: 병, 파이프, 장난감.
처리 중입니다: 180°C - 260°C 처리 온도.

PS(폴리스티렌)

기계적 강도: 높은 강성, 부서지기 쉬움.
내후성: 불쌍합니다.
내화학성: 공정합니다.
애플리케이션: 일회용 식기, 포장, 실험실용품.
처리 중입니다: 180°C - 240°C 처리 온도.

PP(폴리프로필렌)

기계적 강도: 우수한 내피로성, 적당한 충격 강도.
내후성: 훌륭합니다.
내화학성: 훌륭합니다.
애플리케이션: 식품 용기, 자동차 부품, 의료 기기.
처리 중입니다: 220°C - 260°C 처리 온도.

POM(폴리옥시메틸렌, 아세탈)

기계적 강도: 강성이 높고 마찰이 적어 정밀 부품에 이상적입니다.
내후성: 보통; 일반적인 조건에서 잘 수행됩니다.
내화학성: 많은 화학 물질에 대한 내성이 우수하여 산업용으로 적합합니다.
애플리케이션: 일반적으로 기어, 베어링, 밸브 부품에 사용됩니다.
처리 중입니다: 일반적으로 190°C~230°C에서 처리됩니다.

NYLON(폴리아미드, PA)

기계적 강도: 높고 뛰어난 내구성과 내마모성을 제공합니다.
내후성: 보통, 일반적인 조건에서 좋습니다.
내화학성: 많은 화학 물질과 용제에 대한 내성이 뛰어납니다.
애플리케이션: 자동차 부품, 섬유, 기계 부품.
처리 중입니다: 240°C~300°C 범위의 온도에서 처리됩니다.

PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)

기계적 강도: 높으며 구조적 무결성이 뛰어납니다.
내후성: 다양한 기상 조건에서 안정적인 성능을 제공합니다.
내화학성: 다양한 산과 용제에 대한 내성이 뛰어납니다.
애플리케이션: 음료수 병, 식품 용기 및 자동차 부품에 사용됩니다.
처리 중입니다: 일반적으로 240°C~280°C의 온도에서 처리됩니다.

PMMA(폴리메틸 메타크릴레이트, 아크릴)

기계적 강도: 보통으로 내구성과 선명도가 우수합니다.
내후성: 자외선과 풍화에 대한 내성이 뛰어납니다.
내화학성: 보통, 일부 화학 물질에는 내성이 있지만 다른 화학 물질에는 취약합니다.
애플리케이션: 일반적으로 렌즈, 디스플레이 및 조명기구에 사용됩니다.
처리 중입니다: 200°C~250°C의 온도에서 처리됩니다.

PPA(폴리프탈아미드)

기계적 강도: 높고 내구성이 뛰어납니다.
내후성: 다양한 기상 조건에서도 안정적입니다.
내화학성: 다양한 화학 물질에 대한 내성이 뛰어납니다.
애플리케이션: 자동차 부품, 전자 제품 및 산업 기계에 사용됩니다.
처리 중입니다: 290°C의 온도에서 처리

TPE(열가소성 엘라스토머)

기계적 강도: 유연성과 복원력을 제공하는 보통 수준입니다.
내후성: 다양한 환경 조건에 적합합니다.
내화학성: 보통, 일부 화학 물질에 내성이 있습니다.
애플리케이션: 소프트 터치 그립, 씰 및 유연한 커넥터에 사용됩니다.
처리 중입니다: 180°C - 240°C.

HIPS(고충격 폴리스티렌)

기계적 강도: 보통 수준으로 충격에 대한 내성이 우수합니다.
내후성: 야외에서 장시간 사용하기에 적합하지 않습니다.
내화학성: 보통, 일부 화학 물질에 내성이 있습니다.
애플리케이션: 일회용 식기, 포장, 케이스에 주로 사용됩니다.
처리 중입니다: 180°C - 240°C.

PEI(폴리에테르이미드)

기계적 강도: 강성과 강도가 뛰어나며 높습니다.
내후성: 좋음, 다양한 조건에서 성능을 유지합니다.
내화학성: 여러 화학 물질에 대한 내성이 뛰어납니다.
애플리케이션: 의료 기기, 전기 부품 및 고성능 부품.
처리 중입니다: 340°C - 400°C.

PEEK(폴리에테르 에테르 케톤)

기계적 강도: 열 안정성이 뛰어나며 높습니다.
내후성: 열악한 환경에서도 뛰어난 성능을 발휘합니다.
내화학성: 다양한 화학물질에 대한 내성이 뛰어납니다.
애플리케이션: 항공우주, 의료 기기, 고성능 엔지니어링 부품.
처리 중입니다: 350°C - 400°C.

PPS(폴리페닐렌 황화물)

기계적 강도: 높이가 높고 치수 안정성이 우수합니다.
내후성: 고온에 잘 견딥니다.
내화학성: 다양한 화학물질에 대한 내성이 뛰어납니다.
애플리케이션: 자동차 부품, 전자 제품, 산업 기계.
처리 중입니다: 290°C - 330°C.

PPSU(폴리페닐설폰)

기계적 강도: 높고 내충격성이 뛰어납니다.
내후성: 양호, 열악한 환경에 적합합니다.
내화학성: 여러 화학 물질에 대한 내성이 뛰어납니다.
애플리케이션: 의료 기기, 항공우주 부품, 배관 부속품.
처리 중입니다: 340°C - 400°C.

PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)

기계적 강도: 보통, 마찰이 적은 것으로 알려져 있습니다.
내후성: 극한의 환경에서도 잘 견딥니다.
내화학성: 화학 물질에 대한 내성이 뛰어납니다.
애플리케이션: 씰, 개스킷, 단열재.
처리 중입니다: 330°C - 360°C.

LCP(액정 폴리머)

기계적 강도: 높이가 높고 치수 안정성이 뛰어납니다.
내후성: 좋고, 다양한 조건에서 잘 작동합니다.
내화학성: 다양한 화학물질에 대한 내성이 뛰어납니다.
애플리케이션: 전자 제품, 커넥터, 고성능 부품.
처리 중입니다: 280°C - 330°C.

PC-ABS(폴리카보네이트-ABS 블렌드)

기계적 강도: 높은 내충격성과 인성.
내후성: 보통, ABS만 사용하는 것보다 낫습니다.
내화학성: 다양한 화학 물질에 대한 내성이 우수합니다.
애플리케이션: 자동차 부품, 전자제품 하우징, 의료 기기.
처리 중입니다: 230°C - 290°C.

GFPP(유리 섬유 강화 폴리프로필렌)

기계적 강도: 일반 폴리프로필렌에 비해 강도와 강성이 향상되었습니다.
내후성: 실외 조건에서 성능이 향상되어 좋습니다.
내화학성: 여러 화학 물질에 대한 내성이 뛰어납니다.
애플리케이션: 자동차 부품, 산업 부품, 건축 자재.
처리 중입니다: 일반적으로 200°C~250°C에서 처리됩니다.

GFPE(유리 섬유 강화 폴리에스테르)

기계적 강도: 강성과 내구성이 뛰어나며 높습니다.
내후성: 열악한 실외 환경에 적합한 뛰어난 성능.
내화학성: 다양한 화학 물질에 대한 내성이 우수합니다.
애플리케이션: 전기 부품, 자동차 부품, 건축 자재.
처리 중입니다: 일반적으로 240°C~280°C에서 처리됩니다.

GFN(유리 섬유 강화 나일론)

기계적 강도: 매우 높고, 강성과 강도가 향상되었습니다.
내후성: 여러 환경 조건에 적합합니다.
내화학성: 여러 화학 물질에 대한 내성이 뛰어납니다.
애플리케이션: 자동차 부품, 산업 기계 및 소비재.
처리 중입니다: 일반적으로 260°C~300°C에서 처리됩니다.

CFRP(탄소섬유 강화 폴리머)

기계적 강도: 무게 대비 강도가 매우 높습니다.
내후성: 극한의 조건에 적합한 뛰어난 성능.
내화학성: 여러 화학 물질에 대한 내성이 뛰어납니다.
애플리케이션: 항공우주 부품, 고성능 스포츠 장비, 자동차 부품.
처리 중입니다: 일반적으로 350°C - 400°C에서 처리됩니다.

CFRN(탄소 섬유 강화 나일론)

기계적 강도: 강성과 강도가 매우 뛰어나며 매우 높습니다.
내후성: 다양한 환경 조건에 적합합니다.
내화학성: 여러 화학 물질에 대한 내성이 뛰어납니다.
애플리케이션: 고성능 자동차 부품, 산업 기계 및 스포츠 장비.
처리 중입니다: 일반적으로 260°C~300°C에서 처리됩니다.

CFRPC(탄소 섬유 강화 폴리카보네이트)

기계적 강도: 탄소 섬유와 폴리카보네이트의 장점을 결합한 하이.
내후성: 다양한 조건에 적합합니다.
내화학성: 여러 화학 물질에 대한 내성이 뛰어납니다.
애플리케이션: 전자 제품 하우징, 자동차 부품, 고성능 부품.
처리 중입니다: 일반적으로 270°C ~ 320°C에서 처리됩니다.

어떻게 함께 일하나요?

견적 요청하기

아이디어나 그림을 업로드하거나 이메일로 보내주세요.

견적 받기

프로젝트를 보내주시면 영업일 기준 2일 이내에 견적을 받으실 수 있습니다. 필요한 경우 무료 DFM 보고서도 제공해 드립니다.

T1 샘플

2~5주 이내에 T1 샘플 수령

대량 생산

2~5주 이내에 T1 샘플 수령

지속적인 개선

디자인 개선, 품질 향상 또는 비용 절감 요구 사항을 해결하기 위해 지속적인 생산 과정에서 부품에 대한 지속적인 개선이 이루어집니다.

Q&A

제품 디자인이나 디자인 개선에 도움을 줄 수 있나요?

예, 저희는 고객이 제품을 만들거나 디자인을 개선하는 데 도움을 줄 수 있는 전문 디자인 팀을 보유하고 있습니다. 고객의 의도를 파악하기 위해 디자인 전에 충분한 커뮤니케이션이 필요합니다.

견적을 받으려면 어떻게 해야 하나요?

IGS, DWG, STEP 파일 등으로 도면을 보내주세요. 자세한 PDF를 함께 보내주시면 감사하겠습니다. 요구 사항이 있으시면 말씀해 주세요. 우리는 귀하의 참조에 대한 전문적인 조언을 제공 할 수 있습니다. 샘플은 도면이 없으면 괜찮을 것이며, 견적 전에 명확하고 간결한 도면을 작성하여 보내 드리겠습니다. 한편 도면의 기밀 유지에 대한 약속을 지키겠습니다.

조립 및 맞춤형 패키지를 제공할 수 있나요?

예, 조립 라인이 있으므로 공장에서 마지막 단계로 제품 생산 라인을 완성할 수 있습니다.

무료 샘플을 제공하나요?

예, 무료 샘플을 제공하지만 배송비는 부담할 수 없습니다.

금형 비용을 지불하면 금형은 누가 소유하나요?

금형에 대한 비용을 지불하셨으니 평생 회원님의 소유가 되며, 평생 유지보수를 제공해 드립니다. 필요한 경우 이 금형을 다시 가져갈 수 있습니다.

품질에 대한 약속을 어떻게 지킬 수 있을까요?

독립적인 품질 부서를 통해 IQC, IPQC, OQC로 모든 단계를 점검하고 있으며, 결함이 있는 경우 결함의 근본 원인을 제거하기 위해 시정 조치를 취합니다. 상품을 수령하고 확인 후 결함이 발견되면. 요청하신 반품을 당사 비용으로 수락하거나 무료로 교체해 드릴 것을 약속드립니다.

다이캐스팅 유닛 또는 T1샘플은 언제 배송되나요?

일반적으로 금형 제작에는 영업일 기준 20-60일이 소요되며, 승인을 위해 T1 샘플을 보내드립니다. 그리고 대량 생산의 경우 영업일 기준 15-30일이 소요됩니다.

배송 방법은?

무료 샘플 또는 소액 주문은 일반적으로 TNT, FEDEX, UPS 등을 통해 발송되며 대량 주문은 고객이 확인한 후 항공 또는 해상으로 발송됩니다.

2008년부터 맞춤형 플라스틱 사출 성형 제조 회사 설립

모든 생산 단계에 내장된 품질

고품질 원자재

숙련된 엔지니어링 팀

첨단 제조 장비

금형에서 대량 생산까지 원스톱 플라스틱 제조

엔지니어링 및 툴링

통합 사출 성형

항상 한발 더 나아가는 Idealpro의 서비스

제품 디자인

사출 성형

CNC 가공

3D 프린팅

판금

다이 캐스팅

어셈블리

턴키 솔루션

로딩 및 배송

24시간 안에 맞춤형 사출 성형 견적 받기

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스마트 홈짐 설계 및 개발

카드 클린 머신

리프백 재설계 및 개발

나선형 나사 개선의 플라스틱 사출 성형

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FDM 3D 프린터 설계 및 개발

플라스틱 사출 성형의 용접 라인 솔루션

무료 위생 자판기개발

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듀얼 전문가 맞춤화 서비스

지속적인 가치 향상 서비스

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턴키 솔루션 서비스

품질 우수 서비스

빠른 가치 서비스

상상을 현실로 바꿀 준비가 되셨나요? 뭔가 큰 것을 만들어보세요!

사출 성형 공정 파라미터

사출 성형용 재료

ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)

ASA(아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트)

HDPE(고밀도 폴리에틸렌)

LDPE(저밀도 폴리에틸렌)

PC(폴리카보네이트)

PE(폴리에틸렌)

PS(폴리스티렌)

PP(폴리프로필렌)

POM(폴리옥시메틸렌, 아세탈)

NYLON(폴리아미드, PA)

PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)

PMMA(폴리메틸 메타크릴레이트, 아크릴)

PPA(폴리프탈아미드)

TPE(열가소성 엘라스토머)

HIPS(고충격 폴리스티렌)

PEI(폴리에테르이미드)

PEEK(폴리에테르 에테르 케톤)

PPS(폴리페닐렌 황화물)

PPSU(폴리페닐설폰)

PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)

LCP(액정 폴리머)

PC-ABS(폴리카보네이트-ABS 블렌드)

GFPP(유리 섬유 강화 폴리프로필렌)

GFPE(유리 섬유 강화 폴리에스테르)

GFN(유리 섬유 강화 나일론)

CFRP(탄소섬유 강화 폴리머)

CFRN(탄소 섬유 강화 나일론)

CFRPC(탄소 섬유 강화 폴리카보네이트)

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