3D 프린팅 서비스를 위해 IDEAL PRO를 선택해야 하는 이유
IDEAL PRO는 3D 프린팅에 탁월합니다. 뛰어난 정밀도를 제공하여 모든 디테일이 고객의 디자인과 일치하도록 보장합니다. 빠른 처리 시간과 다양한 고품질 재료로 다양한 요구 사항을 충족합니다. 당사의 전문 팀이 맞춤형 지원을 제공하여 3D 프린팅 여정을 원활하고 안정적으로 만들어 드립니다. 최고의 결과물을 위해 저희를 믿으세요.
3D 프린팅 프로세스
3D 프린팅 서비스는 주문형 맞춤형 부품을 제공합니다. 6가지 기술을 통해 3D 파일을 플라스틱, 금속 및 엘라스토머 부품으로 변환합니다. 독보적인 용량으로 며칠 내에 안정적인 납품을 보장합니다. 또한 더 나은 외관과 성능을 위해 다양한 소재와 후가공을 제공합니다.
금속 3D 프린팅
직접 금속 레이저 용융(DMLM)은 고출력 파이버 레이저를 사용하여 원자화된 금속 분말 층을 선택적으로 용융하여 복잡한 형상의 고밀도 고정밀 금속 부품을 제작합니다.
스테레오리소그래피(SLA)
광조형(SLA)은 고정밀 자외선 레이저를 사용하여 액체 열경화성 수지의 표면을 선택적으로 경화시켜 완전히 형성된 고해상도 부품을 얻을 때까지 수백 개의 초박형 경화 층을 순차적으로 쌓아 올리는 기술입니다.
선택적 레이저 소결(SLS)
DMLS(직접 금속 레이저 소결)는 고출력 파이버 레이저를 사용하여 스테인리스 스틸 분말의 미세한 층을 선택적으로 융합하여 고밀도의 완전한 기능을 갖춘 금속 부품을 층층이 쌓아 올립니다.
멀티 제트 퓨전(MJF)
디지털 광처리(DLP) 기술은 UV 프로젝터를 사용하여 액체 광폴리머 수지의 전체 층을 한 번에 경화함으로써 매우 매끄러운 표면 마감과 섬세한 디테일의 모델을 신속하게 제작할 수 있습니다.
PolyJet
FDM(용융 증착 모델링)은 가열된 압출기를 통해 열가소성 필라멘트를 공급하여 프로그래밍된 경로를 따라 재료를 증착하여 적층을 통해 내구성 있는 프로토타입과 최종 사용 부품을 제작합니다.
고급 포토폴리머
설계에 표준 FDM 이상의 환경 저항성과 기계적 성능이 필요한 경우, 고속 소결(HSS) 기술로 구현되는 다양한 산업용 등급 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK) 소재를 살펴보세요.
수년간의 경험
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IDEAL PRO로 더 나은 인쇄
IDEAL PRO는 적층 제조 전문 엔지니어의 지원을 받아 고품질의 3D 프린팅 부품을 신속하게 제공합니다. 6가지 3D 프린팅 기술과 60개 이상의 재료를 활용하여 고성능의 안정적인 부품을 제작할 수 있습니다.
3D 프린팅 재료
플라스틱 3D 프린팅 재료
ABS는 매끄러운 표면 마감, 내충격성, 내구성을 제공하는 다목적 소재입니다. 다양한 ABS 유사 플라스틱을 제공합니다.
선택적 레이저 소결(SLS) 및 멀티 젯 퓨전(MJF) 3D 프린팅 공정을 통해 다양한 등급의 나일론을 제공합니다. 이러한 분말 열가소성 소재는 기능성 프로토타이핑 및 최종 사용에 적합한 기계적 특성을 갖춘 내구성 있는 부품을 제작합니다.
폴리카보네이트는 뛰어난 열 변형으로 부품을 단단하게 만드는 다용도 소재입니다. 폴리카보네이트와 유사한 여러 소재를 광조형(SLA) 공정을 통해 사용할 수 있습니다.
3D 프린팅 폴리프로필렌은 유연성, 내구성, 내화학성을 갖춘 경량 소재입니다.
3D 프린팅 실리콘은 다양한 Shore-A 하네스로 제공되며, 생체 적합성이 있고 다양한 온도에서 작동합니다.
3D 프린팅된 TPU는 고무와 같은 탄성과 신축성을 제공하며 내마모성과 내충격성이 우수합니다.
디지털 포토폴리머 3D 프린팅은 다양한 쇼어 A 경도를 제공하며 투명/반투명, 흰색, 검은색의 세 가지 색상으로 제공됩니다.
금속 3D 프린팅 재료
3D 프린팅 알루미늄은 고온 및 내식성이 뛰어나고 무게 대비 강도가 우수합니다.
3D 프린팅된 코발트 크롬은 무게 대비 강도가 높고 크리프 및 내식성이 뛰어납니다.
폴리카보네이트는 뛰어난 열 변형으로 부품을 단단하게 만드는 다용도 소재입니다. 폴리카보네이트와 유사한 여러 소재를 광조형(SLA) 공정을 통해 사용할 수 있습니다.
고강도, 내식성 니켈 크롬 초합금입니다. 인코넬 718은 세 가지 해상도로 제공되며 다양한 후처리 처리가 가능합니다.
3D 프린팅 스테인리스 스틸은 경도와 강도가 높은 부식 방지 금속입니다. 3D 프린팅용 스테인리스 스틸은 두 가지 등급으로 제공됩니다:
“일꾼” 합금으로 알려진 티타늄은 강도가 높고 내식성이 뛰어난 경량 금속입니다. 모든 최종 티타늄 부품은 진공 응력 완화 적용을 받습니다.
사용 후기
놀랍습니다! 원래 디자인을 스테인리스 스틸에서 사출 성형으로 변경한 후 제품 비용이 75%나 떨어졌습니다. Ideal은 이전 디자인에 대한 훌륭한 제안을 많이 해주었고, 프로토타입과 첫 번째 샘플 배치를 모두 테스트했습니다. 모든 것이 완벽했고 신제품은 일주일 전에 온라인에 출시되었습니다. 저렴한 가격 덕분에 앞으로 우리 제품이 불티나게 팔릴 것이라고 확신합니다!
Rated 5 out of 5
존 톰슨
제품 개발자
처음에 저는 정말 깜짝 놀랐습니다. 완성된 제품이 제가 상상했던 것과 완전히 달라서 큰일 났다고 생각했거든요! 표면 처리가 완전히 엉망이었죠. 의사소통 과정에서 오해가 있었던 것 같기도 하고, 전기 도금에 대한 이해가 달랐던 것 같기도 했어요. 하지만 다행히도 Jancy가 문제를 완전히 해결하도록 도와주었습니다. 일주일 만에 제품 배치를 다시 만들어서 큰 문제를 해결해 주었죠. 과정은 조금 힘들었지만 결과는 좋았습니다! 잘했어요, Jancy!
Rated 5 out of 5
줄리아 웨스턴
수석 디자이너
Ideal의 전문성과 효율성은 저에게 깊은 인상을 남겼습니다! 거의 20개의 공급업체로부터 견적을 받았지만 대부분 매우 일반적인 가격을 제시했습니다. Ideal만이 상세한 견적과 수정 제안을 제공했습니다. 사출 성형 업계에서 30년 이상의 경력을 가지고 있다는 점이 매우 설득력이 있었습니다! 좋은 출발을 했고, 앞으로 더 협력하기로 했습니다!
Rated 5 out of 5
David
CEO
IDEAL PRO로 제작한 3D 프린팅 부품
3D 프린팅 FAQ
3D 프린팅 이해하기: 주요 질문에 대한 답변
부품당 3D 프린팅 비용은 디자인, 재료, 공정, 프린트 후 작업 등 다양한 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 프린트 후 작업이 부품 비용의 대부분을 차지하며, 특히 수작업이 수반되는 경우 더욱 그렇습니다. 일반적으로 비용이 중요한 요소인 경우 최종 사용 부품에 가장 경제적인 선택은 SLS 및 MJF와 같은 레이저 파우더 베드 소결 공정입니다.
모든 파일 유형은 인쇄 전에 최종적으로 STL(.stl)로 변환되지만, 업로드할 때 권장되는 파일 유형은 STEP(.stp/.step)입니다. SOLIDWORKS(.sldprt) 및 IGES(.igs/.iges) 파일입니다. 3D 프린팅용 .stil 파일을 디자인하는 방법에 대한 자세한 지침을 확인하세요. 3D 프린팅용 .stl 파일에 대해 자세히 알아보세요.
파트의 최대 크기는 사용 중인 3D 프린팅 장비의 바운딩 박스에 따라 다릅니다. 대형 프린팅 옵션이 발전함에 따라 금속 부품의 경우 최대 31.5인치 x 15.7인치 x 19.7인치, 플라스틱 부품의 경우 최대 29인치 x 25인치 x 21인치 크기의 부품을 제작할 수 있습니다.
3D 프린팅의 가장 큰 장점 중 하나는 바로 속도, 즉 파트 제작 시간입니다. 그 외에도 유연한 설계, 비용 절감, 툴링 투자 없이도 고품질의 부품을 생산할 수 있다는 장점이 있습니다.
3D 프린팅은 역사적으로 신속한 프로토타이핑 제조 방법으로 활용되어 왔습니다. 후처리 옵션과 엔지니어링 등급의 적층 재료가 발전함에 따라 3D 프린팅은 최종 사용 부품 생산에 활용되는 경우가 많습니다.
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